车间吸尘设备本体结构耐久性评价方法的研究，一方面要分析影响电除尘器本体结构耐久性的因素，另一方面要选择合适的数学方法，综合出符合实际要求的电除尘器本体结构耐久性定量评价模型。
众所周知，影响车间吸尘设备钢的耐久性的主要因素是腐蚀环境、涂层质量和钢的腐蚀程度。这三方面的研究主要集中在以下四个方面：（1）保护膜的耐久性和保护膜材料的优化；通过喷嘴上的小孔，将过滤器注入滤筒中，使滤筒瞬间膨胀和收缩，从而将粘附在滤筒外表面的灰尘剥离掉，落入滤筒中。（2）腐蚀引起的母材横截面损伤的耐久性；（3）大气和应力共同作用下钢结构承载能力的耐久性；（4）车间吸尘设备耐久性。钢结构在累积疲劳损伤下的强度和疲劳。主要研究成果有：钢结构设计中保护膜材料的优选、钢结构疲劳应力校核计算、钢结构施工中质量问题的控制、既有钢结构的耐久性诊断、剩余寿命估算等。多因素综合评价方法，目前较多的研究和应用有层次分析法、模糊综合评价法、灰色关联分析法、人工神经网络、德尔菲法、物元分析法等。
有关电除尘器的研究主要采用有限元软件对电除尘器梁柱的强度、刚度和稳定性进行分析。后，根据分析结果，提出了结构设计优化方案。黄立霞等人利用ANSYS有限元软件对296m2电除尘器结构进行了分析和改进，利用有限元分析软件ANSYS对车间吸尘设备钢结构柱构件的强度、刚度和稳定性进行了分析和优化，并进行了应力分析。对电除尘器主框架结构进行了安全性评价，并进行了进一步的优化设计。通过实际调查，分析了烧结机头腐蚀原因。根据第车间吸尘设备主体结构耐久性模型的内容，建立了兰州电力修理厂静电除尘器主体结构的耐久性模型，并对各部件和结构进行了耐久性诊断。车间吸尘设备本体结构的耐久性分析与耐久性评价方法目前尚无研究。
对于过滤除尘，学者们对大型袋式除尘器进行了更多的研究，而对车间吸尘设备的研究却很少。随着国家对颗粒物排放的政策越来越严格，许多没有除尘设备的小型企业不得不寻求除尘方法，小型过滤器是这些企业的选择。本文以小规模食品加工项目组为研究对象，以开发小规模滤筒除尘器为研究对象，采用数值模拟的方法，通过改进滤筒除尘器的结构，研究了小规模滤筒除尘器在过滤过程中的流场分布特征。本实用新型改善了车间吸尘设备过滤器内部流场的分布，从而提高了车间吸尘设备除尘效率和设备的使用寿命，适用于小型过滤筒式除尘器的结构。为绩效改进提供参考。对于过滤式除尘，箱内流场分布直接影响除尘器的工作效率和滤筒的使用寿命，因此有必要对除尘器内部流场进行分析。许多学者研究了不同因素对除尘器内部流场的影响。K.Atsumi于1975年提出了一种测定多孔介质平均渗透率的方法。在这种方法的基础上，Akiyama提出了一种利用流体速度和整体压降计算车间吸尘设备多孔介质平均渗透率的方法，为建立过滤器数值模拟的过滤元件模型提供了理论依据。一些学者研究了进气方式对车间吸尘设备内部流场特性的影响，通过数值模拟分析了不同进出口方式下过车间吸尘设备的气流分布特性。R.J.Wakeman在前人的基础上不断改进，并成功地应用于含尘厚度和过滤阻力的数值计算，通过实验验证了模拟结果的可靠性。这为过滤除尘器的数值模拟奠定了基础。
国外学者克罗姆很早就提出了车间吸尘设备进口和导板的改进措施，为袋式除尘器和筒式除尘器的模拟优化开辟了新思路。之后，一些学者开始通过增加导流板来改善流场。以扫路机尘箱为研究对象。通过数值模拟，分析了除尘器内流场的气流分布特性和颗粒运动特性。为了改善尘箱的气流分布，尘箱内气流分布装置选用斜导板，斜导板的数量、倾斜角、宽度和长度四个结构参数。作为优化除尘器内气流分布的一个因素。以某企业研制的过滤筒除尘器为研究对象。为了解决车间吸尘设备灰斗二次扬尘现象，首先采用倾斜导板对流场进行干扰。本文的主要研究内容包括以下几个方面：（1）分析了车间吸尘设备的结构特点，并在前人研究的基础上，总结了影响电除尘器钢耐久性的因素。结果表明，虽然灰斗内的二次扬尘现象得到了很大程度的降低，但流场分布更加不均匀，水流冲蚀了过滤筒，然后更换了双摆。结果表明，双垂直导板可以改善流场分布的不均匀性，改善气流对过滤管的冲刷，改善灰斗的二次扬尘。