电缆故障测试的基本步骤：一般来说，按以下步骤测试：
（1）、搞清楚故障产生的原因及电缆基本情况，例如是运行产生故障还是预试产生故障，是新电缆还是运行时间很长的电缆，电缆的大概长度，电缆中间有没有接头，电缆以前有没有出现过故障，电缆是直埋还是在电缆沟铺设，以及电缆类型等等。
（2）、一定要搞清楚，电缆两端必须与其它线路断开，确保电缆无电，电缆周围环境处于安全状态。
（3）、测试人员必须注意，每次与电缆接线前，将电缆各相线与地用短路线连接放电，放电时必须先将短路线一端接地，另一端分别接电缆各相线放电。对于其它电器，例如电容器，试验变压器等，接线及去掉连接线前也要注意先放电，后接线。2018年对于光纤光缆市场而言，将是快速爆发的一年，除了电信、有线电视、房屋等传统市场需求，物联网、5G技术的发展，带动了与之相关的传感器、物联网、超高清视频流等新需求。总之，要形成操作习惯，不怕麻烦，每次操作前，先注意操作电器有无与电路连接，先放电再操作。
（4）、测试时，先用闪测仪低压脉冲功能，对电缆各相分别进行全长测试，看三相对铠装测试时，测试波形是否一致。对大部分高阻故障，各相测试波形是一致的。TYPE-82C上所实现的创新功能将满足骨干网建设中高效、安全、可靠的需求，满足严苛的使用条件，为发展持续带来动力。对低阻故障以及存在断相故障的高阻故障，故障相测试波形与测试的电缆全长就不一致，这样就可以直接用低压脉冲测试出故障距离。
（5）、用高压闪络法测试时，不管电缆故障是高阻故障，还是低阻故障，均可用高压冲闪法进行测试。对于用低压脉冲能够直接测试出故障距离的低阻或断线故障，一般也要用高压冲闪进行验证测试及故障点的准确。
高压闪络法测试时，要注意，不管电缆是单相故障还是多相有故障，对一根故障相测试时，其它的电缆相线要与电缆铠装短路，以减少其它电缆的干扰，提高测试精度。
（6）、高压闪络法测试完毕，确定了故障距离，就可以进行故障准确。采用声磁同步仪时，故障与路径探测工作可以同步进行。
1、仪器的日常保养维护一般要求
电缆故障测试仪做为一种高科技仪器，在维修仪器中，几万到十几万的价格也算是比较精密的仪器，一般用户都很爱护，是专人包管，专人使用。但也不必过分小心，现在的仪器一般是很耐用的，只要使用时注意使用方法，不要意外摔碰，是不会损坏的。带液晶显示的仪器，不要外力碰压液晶屏；73英寸高清液晶显示屏，表面具备抗冲击保护层,无反光镜设计，缩短对芯时间，提高工作效率,硬质合金光纤压锤,适应恶劣环境，防水、防尘、抗风、抗摔、高温、高海拔。带显像管的仪器，整机要轻拿轻放；仪器的探头、探棒等附件，使用完毕要擦干净泥土，防止外壳生锈；仪器的各种测试线，使用完毕要盘放整齐，不要搞成一团，以免下次使用时生拉硬扯造成故障。需要说明的是，仪器的正常通电学习，模拟及现场测试，不会对仪器寿命有影响，所以使用者应该多学习，多测试，以便提高测试技能。
2、带直流供电测试仪的保养
对与带直流供电的仪器，如果是干电池供电的，要定期更换电池，防止电池漏液损坏仪器；对于长时间不用或一些新老光纤的接续，则在接续之前就应做一次放电实验，已达到良好地接续效果。如果是充电电池供电，长期不用时，存放前一般要给电池充足电，并且放3个月左右就重新给仪器充电；用铅酸电池供电的，注意不要使用时把电池电量用完，以免电池无法再充电。
3、电缆故障测试仪的维修
电缆故障测试仪的维修工作，主要由生产厂家来负责。现在的工业用仪器，厂家为了技术保密，一般不向用户提供详细的技术图纸，给用户维修工作造成不便。可对电池进行检查，用交流电进行实验，如果正常，则对电池进行充放电维护，一次一般四次左右可恢复正常。但是为了方便用户的使用和维修，只要用户有要求，生产厂家一般都会向用户提供维修用的相关图纸，这样对双方都有利。
用户使用中发生的仪器故障，大部分是很简单的小毛病，用户自己动手就能排除，例如电池电量不足，对比度显示电位器调整不当造成仪器不显示，脉冲幅度控制电位器及脉冲宽度控制开关调整不当，造成的仪器不采样或采样波形无法识别，测试线的接头断裂，对仪器各种功能的认识不清造成的使用问题等等，用户只要认真对照说明书操作，或者通过电话、网络等方式向生产厂家的工程师咨询，都会顺利地解决。只有确认发生了比较严重的硬件故障，如仪器遭受外力严重撞击、高压破坏、仪器内部进水、遭受高温甚至内部元件烧坏冒烟等等，一般需要生产厂家维修。光纤熔接机属于高精密仪器，个个都价格不菲，零部件都比较娇贵，稍微一摔就有可能错位，快递过程中往往会造成这些损坏。
光缆架设按要求进行在光缆敷设施工中，严禁光缆打小圈及折、扭曲，3km的光缆必须80人以上施工，4km必须100人以上施工，并配备 6～8部对讲机；另外“前走后跟，光缆上肩”的放缆方法，能够有效地防止打背扣的发生。牵引力不超过光缆允许的80％，瞬间大牵引力不超过100％，牵引力应加在光缆的加强件上。敷设光缆应严格按光缆施工要求，从而低限度地降低光缆施工中光纤受损伤的几率，避免光纤芯受损伤导致的熔接损耗增大。62C+是继60，61S，62S机型的全新升级版，再续一代经典机型。
光纤熔接机是如何更换电极？更换之后又该如何进行电弧校准？下面为大家介绍：
电极更换
1、必须确认熔接机处于关机状态，取下电极的保护盖，松开固定电极的螺丝，取出电极；然后松开电极的顶丝，取出电极。
2、安装新电极，操作步骤与拆卸电极的方法相反，依次操作即可。要求两电极尖的间隙为：2.6正负0.2毫米。
3、在装配过程中，不可触摸电极，以防损坏电极，并且避免电极掉进机器内部造成损坏。更换电极后，应进行电弧位置的校准。
电弧校准
1、在电极安装完成后，打开熔接机电源开关。
2. 熔接机进入初始屏幕后，按下菜单键进入一级菜单。
3. 通过光标的移动找到机器维护，进入清洁电极项，确认后，机器会自动放电清洁及老化电极。
4. 安装切好的左/右光纤，通过光标的移动找到电弧位置项，通过操作使光纤端面与两电极保持三点一线的位置，机器会进行放电测试，根据实际情况调整即可。
5. 后，按菜单键，依次推出。