在航天航空、yi疗器械、汽车电子、通讯产品和仪器仪表等领域,需要使用性能稳定甚至接近理想电阻的电阻器——精密电阻器。
电阻精密的标准
精密电阻应该是这样的:
阻值精度高,温度系数低,寄生参数(容﹨感)小。
与常规电阻对比:
常规电阻
精密电阻
阻值精度
±10%、±5%、±1%
±0.01%、±0.1%、±0.5%
温度系数
TCR
±(100、200、300~600) ppm/℃
±(2、5、10、15、25、50) ppm/℃
小于1Ω的微阻值电阻器,公差即使±1%,也属于精密电阻。对不同场合,寄生电容电感有不同的要求。
由于常规电阻的TCR大,不能以窄公差的常规电阻作为精密电阻使用。
精密电阻器是需要通过特别的材料、设计和工艺制造出来的。
精密电阻的类型
根据采用技术工艺不同,精密电阻主要有四种:
精密厚膜电阻器
精密线绕电阻器
薄膜电阻器
金属箔电阻器
每一种类型的精密电阻器都有其特点,应根据使用场合选择。
高精密电阻有啥特殊要求?对于不是搞计量的不需要分的那么清楚,可以大体上认为高精密、高准确、低误差等是一个意思。但是,对于“精度”一词,可以分解成分解成三个要素:
1.温度系数。温度变化是电阻的大敌,温度系数一般用ppm/℃表示,即温度变化1度对应电阻变化百万分之几。100ppm/℃就是0.01%/℃。
2.老化。也就是长期稳定性,一般用ppm/年来表示,也有用%/年来表示的。出厂再怎么准确的电阻,如果老化大,那么很快就变了,也就失去高准确的意义了。
3.初始调整误差,这个其实不太重要,知道偏差是多少,只要不变就没关系,测量时可以修正。
为什么稳定性比jin确性更为重要?电阻的阻值会受到各种“应力”影响而发生改变,离开稳定性的是没有意义的。举个例子,电阻出厂时的精度是±0.01%,为这个精度我们支付了昂贵的费用,但在几个月的存储或者几百小时的负载后阻值可能变化超过±300ppm甚至更多。另一种常见的情况是电阻在来料检验的时候在标称的精度范围以内,焊接到PCB后就超出了标称的精度范围。还有比如潮湿,静电等都会导致电阻的阻值产生不可逆的变化。应该说大多数的精密电阻厂家的规格书里并没有明确定义不同温度区间的温度系数指标,有些厂家只在整个工作温度范围内挑选其中hao的一段曲线作为规格书中的温度系数指标,这是一个普遍的现象。
我们要强调的是,稳定性应该放在首位来考虑,而不是片面的追求。
贴片电阻的封装尺寸通常是以 英寸为单位,前两位与后两位分别表示电阻的长与宽;
我们常见贴片电阻有9种,分别是0201,0402,0603,0805,1206,1210,1812,2010,2512的封装贴片电阻。片电阻阻值误差精度有±1%、±2%、±5%、±10%精度,而精密贴片电阻常用的精度为误差:0.05% 0.1% 0.2% 0.5%。贴片电阻的阻值范围从0.1欧姆到20M欧姆。它们的功率有1/20W、1/16W、1/8W、1/10W、1/4W、1/2W、1W等不同瓦数;精密电阻的基本特性:1、对于精密电阻所要求的电阻的电阻值误差,都是达到了国家在研究过程中达到了的一定标准的电阻范围。
精密电阻精密电阻要求电阻的阻值误差、电阻的热稳定性(温度系数)、电阻器的分布参数(分布电容和分布电感)等项指标均达到一定标准的电阻器。
精密电阻的低温漂特性:温度系数TCR值越低,稳定性越高。1ppm~50ppm
精密电阻的高精度特性:精度越高,TCR值也越低,稳定性越高。精度为0.01%~1%
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