1、加气块耐高温
加气块混凝土在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家一级防火标准。
2、容重轻,可以降低建筑物自重和造价，有利于提高建筑物的抗震性。一般加气混凝土容重为500-850公斤/立方米，而以容重450公斤/立方米以上，它的重量只有相当黏土砖的1/4，普通混凝土的1/4，是高层建筑，超高层建筑和大空间结构建筑的理想的轻质材料，用它可以减轻建筑物的自重均在1000公斤/立方米以内，与传统建筑材料相比，建筑物的自重可降低3/5-2/3，从而降低了建筑物的造价。建筑物自重轻，可以大大提高建筑的抗震性能，因为地振是建筑物的质量和地振产生的加速度的乘积，显然自重轻的建筑物质量小，地振力就小。
3、保温性能好，导热系数低
容重为400-800公斤/立方米的加气混凝土,其导热系数通常介于0.08-0.15千卡/米时度之间,仅为为黏土砖导热系数的1/4-1/5,为普通水泥混凝土的1/5-1/10.在北方采用24厘米厚的加气混凝土砌块墙体.其保温效果相当于49厘米厚的砖墙.
4、具有可加工性
它如同木材一样具有可加工性，能锯、刨、钻、钉，有利于施工,可现场作业。
5、加气块抗压能力强
经实验，加气块抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。
加气块生产线使用硅质材料（砂，粉煤灰和含二氧化硅的尾矿等）和钙质材料（石灰，水泥）为主要原料，并与充气剂（铝i粉）混合，并通过配料，混合和浇注，预固化，切割，高压灭菌，固化等工艺，以生产新型的轻质多孔硅酸盐产品的建筑材料生产线。
加气块是一种多孔混凝土，它是一种新型的轻质多孔建筑材料，生产的充气砌块具有体积密度轻，隔音校率高，吸音和加工性能好等优点，可制成墙体，砌块，保温砌块，压板，楼板，墙板和保温管等产品，加气混凝土生产线已开始广泛用于工业和民用建筑中的承重或非承重结构和管道保温材料在中国成为新型建筑材料的重要组成部分。
1、存储和供应原材料全部通过汽车运输到工厂。在浇注粉煤灰（或沙子和石粉）期间，用于生产加气混凝土的浆液会浓缩在原料场中，并在使用时输送到料斗中 。袋装水泥或散装水泥存储在水泥仓库中。使用时，将其装入料斗，生产设备中的化学品，铝i粉等分别放置在化学品存储库和铝i粉存储库中，并在使用时运送到生产车间。
2、原料处理。粉煤灰（或沙石粉）由电磁振动给料机和皮带输送机送至球磨机，粉磨后的粉煤灰（或沙石粉）由粉煤灰泵单独使用，送至浆料罐储存。
石灰通过电磁振动给料机和皮带输送机送到颚式破碎机进行破碎。粉碎后的石灰通过斗式提升机送至石灰储藏仓，然后由送至球磨机。螺旋输送机和斗式提升机被送入粉末配料仓。
加气块设备的原料处理设备的保养可确保计量控制系统的准确性。设备的具体实现方法：用砝码检查规则的对称容积系统，以检查各下料阀密封完好。如果切割高度和堆密度异常波动，应即时复验。以保证加气混凝土按配比计量的正确性，同时还需保持控制室和各称量控制系统的清洁。
1、制浆过程中搅拌机的维护：定期清洁搅拌机，认真对待搅拌机的维护和修理工作。及时更换磨损的搅拌叶片，以确保搅拌桨及其附件的良好，保证搅拌系统的各种功能的正常，以保证整个机体的运转。
2、静停预养室应定期检查和维护，使其各项指标满足加气混凝土坯料预养的要求，以确保后续毛坯切割和蒸汽养护过程的顺利进行。
3、切割机的维护保养：将坯料从预固化室中运出，然后可以将切割机切成所需的尺寸。空翻切割机灵活，形状，大小多样，精度高，已实现规模化机械化生产。切割机的工作状态直接影响切割尺寸准确度和切割效果。因此，应加强切割机传动装置，导线定位装置等设备的维护保养工作，并及时发现并纠正其缺陷。