2.搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。
搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。
对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。
搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
螺旋桨搅拌器（直入式）｜1~｜＜10｜~｜轴向流｜混合、液相反应、固体悬浮、晶析、传热、溶解｜
螺旋桨搅拌器（侧入式）｜50~｜＜10｜~｜轴向流｜混合、传热、防止沉积、均一化｜
斜片桨搅拌器｜0.1~｜＜50｜1~｜轴向流｜混合、液相反应、固体悬浮、溶解、分散｜
平桨搅拌器｜0.1~｜＜50｜1~｜径向流｜混合、液相反应、溶解、分散｜
涡轮搅拌器｜0.1~50｜＜50｜1~｜径向流｜混合、液相反应、传热、溶解、分散、气体吸收｜
锚形搅拌器｜0.1~50｜｜1~50｜径向流｜混合、传热、溶解｜
螺杆搅拌器立式搅拌装置组成部分
搅拌器的组成是什么？怎么分类的呢？搅拌器又应用在哪？
[搅拌器的基本组成]：叶轮，搅拌轴，电机，配件（减速机，机架等）。
后弯叶圆盘涡轮桨：搅拌器较之开启涡轮式搅拌器，基本流型相同，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于多一圆盘，下面可以存一些气体，使气体分散更平稳，所以合适在气体分散吸收过程中使用；弯叶具有后角，排出性能好，动力消耗低。
半圆管圆盘涡轮桨：径流式搅拌器，它们的叶片为凹圆弧型，具有极强的径向排量及分散能力，在相同功率下，其传质系数比平直叶圆盘涡轮高20％以上，持气能力提高30％以上，且功耗比甚低，因此特别适用类似发酵工艺的溶氧操作反应，也适用于其它气体分散、吸收混合、传质传热等操作。
2 .根据确定的顶入式搅拌器的类型，通过实验确定顶入式搅拌器在搅拌过程中的流量，以及搅拌时间、沉降速度和分散程度、电机功率、搅拌速度、顶入式搅拌器直径或计算机模拟设计的控制要求。
根据电机功率、搅拌速度和工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机型号。如果根据实际工作扭矩选择减速机，实际工作扭矩应小于减速机的允许扭矩。