一个很好的材料选择是一个具有UL94 V-0等级，塑料容易烧起来的标准，以确保合规性和安全性为设备和周边地区。在V-0标准提供了弹性体产品严格的UL阻燃等级。真菌和弹性体产品的微生物攻击可以在潮湿或热带环境的问题。材料需要进行测试，以标准ASTM G 21-96“，耐合成高分子材料，以真菌，”确保适合使用在许多的世界极热极寒环境条件。
橡胶密封圈的使用寿命通常是受到机械力、氧化和臭氧化三种因素的影响。通常情况下，橡胶密封圈变脆，疲劳裂纹增长加快，降低临界断裂能会使其寿命降低。具体橡胶密封圈寿命的因素主要包括以下几个方面：
老化会使在机械力的作用下产生机械裂解反应：由于高分子聚合物的粘滞特性，橡胶在变形周期内，其松弛过程还来不及完成，接着又进入到下一个变形周期，这就使橡胶密封圈内部变形残留应力不断增加。当应力梯度较大时，便会导致橡胶分子链直接断裂而生成自由基，进而在氧的作用下引发橡胶的自由基氧化链式反应而老化。
加工硅胶防水圈如何提升硫化速度?
硅胶防水圈原材料中添加快速硫化剂，让产品的流动性更强，本来需要100秒的产品，在相同温度与压力情况下可减少30%左右的时间。
调整硅胶防水圈机台的温度和压力，一般情况下机台的温度都是比较稳定的，所以可以逐渐的提升温度，温度越高产品固话速度越快，就可以 减掉不必要的时间，前提是保证产品的质量情况下。
更换硅胶防水圈摆料方式，操作时摆料的方法也会影响产品的脱模时间，比如长条形状原料可以适当的更换成片状，让其更快的铺满模腔提升 速度。
更改硅胶防水圈硫化机台的排气次数与形成，机台在排气过程中上下合模时速度较慢，如果产品不是特别复杂，即可减掉二次排气，产品能够 保持即可。
硅胶防水圈模具上下工夫，多开几条排料槽让产品保持余料排出，如果产品订单量较多模具的穴数可以尽量多开保证加工的效率。
电气绝缘性能，硅环产品具有良好的电绝缘性能。它们的介电损耗，耐电压性，耐电弧性，耐电晕性，体积电阻率和表面电阻率在绝缘材料中前列，并且其电性能几乎不受温度和频率的影响。因此，它们是稳定的电绝缘材料，并广泛用于电子和电气行业。硅酮不仅具有优异的耐热性，而且具有优异的耐水性，这保证了在潮湿状态下电气设备的高可靠性。
生理惯性，聚硅氧烷化合物是已知为惰性的化合物之一。它们对生物衰老具有很强的抵抗力，对动物没有排斥作用，并且具有良好的抗凝特性。
低表面张力和低表面能，硅酮环的主链非常柔软，其分子间作用力比碳氢化合物弱。因此，与相同分子量的烃相比，它具有较低的粘度，较弱的表面张力，较小的表面能和较强的成膜能力。这种低表面张力和低表面能是其在许多领域中应用的主要原因：疏水性，消泡性，泡沫稳定性，防粘，润滑，上光性和其他优异的性能。