烟气余热回收装置还具有以下特性:
1、耐用。烟气余热回收器换热管采用不锈钢铝翅片制作防腐。设备在制作时就充分考虑了热应力、防腐性能和强度等,能够保证设备的安全、稳定与可靠,使用寿命高达25年以上。
2、节能。其采用新型的换热翅片、换热元件,使换热更加充分,排烟温度可降到40℃~80℃;锅炉效率可以提高6~15%,凝结水排水结构能够充分回收烟气中的潜热,节能效果很显著。由于有特殊的结构方式,总压降较小,动力消耗少,即烟气压降小且符合系统要求。
3、美观。由于采用了换热元件以及合理的结构配置,使得该产品结构紧凑,尺寸小、外形美观等特点。
余热回收,就是利用热泵回收这些“废热”,将其处理并传导至城镇供热系统,提高能源利用效率,缓解城镇化过程中快速增长的供热(包括供暖和供生活热水)需求与环境压力之间的矛盾。
政策中已有规划,到2020年全部供暖用热中的四分之一都由余热回收来提供。我们应鼓励通过改革供热体制、创新投融资和运营模式,帮助推广余热回收。力争实现热源供应单位节能节水增收、地方政府减少供热财政投入、居民适当降低供热费用支出等多方共赢局面。目的,还是要通过余热回收,减少能源消耗,改善空气质量!
环保锅炉的秘密——冷凝置换器
冷凝式换热器就是增设在天然气锅炉尾部的余热回收装置,当烟气在通道内通过传热面,温度降至霜点温度以下,从而使排烟中的水蒸气凝结释放潜热传递给回收工质,可以将排烟中大量的能量加以回收利用,从而达到节能环保的效果。随着制造工业的不断发展,各种新型的冷凝换热装置层出不穷,不论从结构还是实际余热回收效果来看都有了非常大的改进。
避免余热回收器受热面的磨损的全过程
将余热回收器管排设计成膜式管排(或H型管排),这种结构迫使烟气流动趋于层流,管排间没有烟气扰动,在同样烟速下,与螺旋肋片式和光管式相比较是不容易磨损的受热面布置形式。而且由于每个烟道的边界管排与烟气的磨擦,而形成中间流速高,两边流速低的分布方式。因此,管壁附近烟气流速低于平均值,烟气扰动比较弱,缓解了飞灰对省煤器的磨损。另外,还有烟气流速对受热面的磨损影响大,布置受热面时烟气流速不宜过大,设计时通过调整管排横向截距,来改变受热面的烟速,可有效避免余热回收器管排的磨损问题。
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