膜体安装
膜体骇场安装前,应组织项目有关人员对施工方案进行评审,确定详细的安装作业与安全技术措施。先复核支承结构的各个尺寸,使每个控制点的安装误差均在设计和规范允许韵范围内;对膜体及配件的出厂证明、检测报告及品种、规格、数量进行验收;检查膜体外观是否有破损、褶皱;热熔合缝是否有脱落;螺栓、铝合金压条、不锈钢压条有无拉伤或锈蚀;索和锚具涂层是否破坏。在组织验收构件的同时,还应根据场地条件和施工方案搭设膜体展开平台,安装安全网。对大型的张拉膜结构,要收集安装期间的气象信息。安装过程中要密切注意风向和风速,避免膜体发生颤动现象。在强风或大雨天气要及时停止施工,并采取相应的安全防护措施
膜结构在安装及使用过程中,膜面可能因各种原因造成破损或破坏,如膜面加工时的漏焊或焊缝脱落,安装时在地面或其它构筑物上拖动的磨损、尖锐物体划伤或刺破、膜材吊装或张拉时的意外撕裂,使用过程中高空坠物击破或人为破坏等等,而这些情况一旦发生,需及时修复的.几种膜结构膜面修复方式:
一、膜面破损的具体情况不同,且修复工作可分为以下几种方式:
1、如果仅仅是局部膜材的表面涂层磨损、基布织物的纤维完好,可用更好性能透明胶粘贴或热合在磨损区域.
2、如果膜面破坏范围长度小于50mm,剪一椭圆形或圆形膜布,作为补强层焊接在破坏区域的上面.
3、如果膜面破坏范围长度超过50mm但小于300mm,准备一长度和宽度比破坏范围大150mm的膜条,作为补强层焊接在破坏区域的膜面上.
4、如果膜面破坏部分超过300mm长,需将整个破坏的单元拆下运回工厂修补或更换整个单元.
PTFE膜结构工程设计时需要注意哪些事项?一、PTFE膜结构采用以概率理论为基础的极限状态设计方法,用分项系数的设计表达式进行计算。
二、PTFE膜结构应根据建筑物的性质和等级、使用年限、使用功能、结构跨度、防火要求、地区自然条件及膜材的耐用年限等要求进行膜材选用。
三、PTFE膜结构的设计应根据荷载、支承条件、制作加工、施工工况及其它特殊条件进行。
四、PTFE膜结构的设计内容包括形状设计、荷载分析、裁剪设计、配件设计、支承结构设计。
五、PTFE对膜结构的形状设计、荷载分析、裁剪设计,应在考虑施工过程的基础上进行-体化的设计。
六、PTFE膜材只能承受拉力,不能承受压力和弯矩。
七、PTFE膜面的主应力应小于膜材的强度设计值,在荷载长期作用下,更小的主应力应大于等于维持其初始平衡形状的应力值。
八、PTFE膜结构一体化设计时,应考虑膜材的松弛、徐变、老化。
九、PTFE膜结构设计时,应考虑使用阶段膜材替换对整体结构的影响。
十、PTFE膜结构设计应考虑膜材破坏时,支承结构仍应保持自身的强度、刚度及稳定性。