粉碎型格栅运行中出现的常见问题主要有：
（1）刀片组传动轴头磨损甚至切断，一般由多次试图切割难以粉碎杂物造成，在难粉碎杂物较多的泵站中经常发生。
（2）刀片组磨损过快，一般由于污水中含砂量过高或粉碎负荷较高造成。
（3）电机进水或烧毁，一般由于电机长时间淹没于水下造成。
（4）刀片组难以转动，一般由于污水中丝织物过多，缠绕刀片造成。
（5）齿轮箱进水，一般由于机械密封失效造成。
粉碎型格栅的原理及结构
1.粉碎型格栅的原理
粉碎型格栅，就是通过刀片组的切割，将污水的杂物粉碎成细小的颗粒，通过粉碎型格栅后，污水进入后续的水泵等设备中，而不会对造成水泵等设备阻塞。由于栅渣无需打捞、外运，故采用粉碎型格栅的污水泵站一般可采用全地埋式设计。
2.粉碎型格栅的结构
粉碎型格栅的结构主要分为两部分：动力传动系统和切割过水系统。对粉碎型格栅刀片组的磨损和松紧度应定期检查，并及时调整或更换。动力传动系统主要包括电机和减速机，之间通过联轴器进行联接。切割过水系统主要包括切割刀片组（主动、从动两组）和过水转鼓（栅条）两部分。动力系统和切割系统之间由联轴器、齿轮传动。在运行时，电机通过减速机、齿轮及联轴器，带动切割刀片组和过水转鼓运转。转鼓不断的向中间旋转，将杂物传递至刀片组处，而刀片组不断切割来自水中的杂物。
粉碎型格栅按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
粉碎型格栅主要特点
1、格栅和水流形成35°角，因为折流的形成，即使厚度小于格栅缝隙的许多污物也能被分离出来；
2、格栅装备有冲洗装置，挡耙装置，具有自净功能；
3、圆柱形结构使格栅比传统格栅过水流量增大，水头损失减少，而且格栅前的堆积平面减少；
4、所有与水接触的部件都由不锈钢制作成，并经过酸洗纯化处理，在所有的民用污水和大多数工业用水中，防腐性能强，寿命长；
5、通过格栅一体化打捞，输送，压缩处理，即节省了占地面积，也减少了垃圾的后继处理费用；
6、几乎不需要维修，旋转点上无需加油，驱动装置加油次数。