铸铁圆形平板使用过程中应注意的问题如下：
一、铸铁圆形平板所用材质HT200-250灰口铸铁，性能要求要求是机械性能抗拉强度不小于250pa，硬度HB180-226，含碳量较不错(2.7～4.0)，碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，熔点低(1145～1250℃)，凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。
二、铸铁圆形平板的铸造过程中会出现沙孔，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁圆形平板工作面的是不可以忽视的重要部位，铸铁圆形平板主要的包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁圆形平板使用寿命和有密切的关系。所以对铸铁圆形平板的做时要严格按工艺要求处理。
三、按配置机组底架的宽度系列尺寸布置，其长度方向能承受加工、运动、吊装、安装时的外力。
四、铸铁圆形平板进行两次热处理，即毛坯一次，粗加工完后一次，通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)，采用这种工艺可去掉铸铁圆形平板内应力的大部分，但铸铁组织不发生变化，若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。
五、铸铁圆形平板上工作面板厚度均匀，纵向、横向筋板均匀分布，使底板结构对称，即各部位强度相等又提升刚度。
六、铸铁圆形平板加工面允许存在的铸造为：直径200mm范围内允许存在1个，尺寸为直径3mm，2mm，多允许15个(4000*1900平面面内)；非加工表面允许存在的范围：直径100内允许存在1个，尺寸为直径3mm，2mm。
七、利用强度概念，使铸铁圆形平板各部位寿命相等。
八、铸铁圆形平板的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要留意的是铸铁圆形平板的偏差是不是影响铸铁圆形平板使用。一般铸铁圆形平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁圆形平板的重量误差一般不可以超过10，超过10时，我们要对铸铁圆形平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁圆形平板是否可以投进使用。
九、铸铁圆形平板应清砂，非加工表面喷底漆G06-4ZBG51010-87。
十、铸铁圆形平板(上表面)的尺寸公差、平面度、平行度均按相关标准确定。
十一、大型铸铁圆形平板按长度要求设计的地脚螺栓孔，安装后螺母不可以高出底板平面，并提交地脚螺栓的土建浇铸要求，负责地脚螺栓浇铸定位，监督浇铸偏移，并对浇铸结果进行复测。
十二、铸铁圆形平板的工作面厚度、四周厚度、筋板厚度按图纸要求进行铸造，壁厚均匀，减少铸件收缩过程中的内应力，防止变形。
十三、安装时按地脚螺栓孔的位置放入相应的机床调整垫铁，10～15mm可调，地脚螺栓孔配盖板。
铸铁圆形平板还可用于机床机械检验测量基准。工作面上开孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和废弃物，T型槽主要是用来固定工件。铸铁圆形平板的承载是指铸铁圆形平板单位面积承受的重量后，铸铁圆形平板的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作铸铁圆形平板放好工件后，在不影响正常使用的情况下，铸铁圆形平板所能够承受的压力。
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