皮下浅层气(针)是影响锌合金压铸件电镀质量(率)基本的主要的顽固的缺陷。
就现市场的压铸技术能力要完全消除气孔还做不到,可以控制的只是气孔()的细少化、弥散化、皮下更深化,皮下气孔的可探测性差,往往都采用抛光后凭肉眼全检把关,这就要求检验人员需具有极高的化水平和眼力,根据失效模式分析相关理论,凭肉眼检验的可检测度顶多也只有0.5。这是它的基本性和主要性。当皮下气孔或比较弥散,尺寸较小,而且也较深(比如0.50以下),则对电镀层质量的影响也较小。当皮下气孔或稍大些,尺寸也一般(比如0.20mm以下),
常见的铝合金压铸有哪些类型?
到目前为止,这表明铝合金压铸件可以满足大多数消费者的需求,然后解决供应小于需求的现象。虽然解决了人们的需求问题,但压铸件的质量问题主要表现为:
综合气孔:是点和网的中间型。从低倍组织的角度来看,大较多,但不是圆点,而是多角形。因此,我们必须选择去的压铸制造商购买铝合金压铸件,以减少购买压铸件的可能性。
在生产铝合金压铸件时,常见的缺陷主要包括网状、点状和综合气孔
如果在压铸的过程中,瞬间冲击力过大,或者是模具刚性不足而产生挠曲变形,此时就会在产品和 模具表面之间形成薄层,时间一长,锌合金压铸件就会出现起皮的情况。很多时候,一些锌合金压铸厂会发生这样的情况,由于产品结构的限制,是很容易导致模具上局部温 度过高,锌合金压铸件在开模后会流出未凝固的铝水,如果这时与铸件机体结合不良,就会在很大程度上受 外力作用后产生起皮缺陷。