除尘灰是不锈钢板生产制造企业中普遍存在的点燃物质。具有细颗粒物细，水分低，碳酸钙水分含量高的特性，是空气污染的重要可吸入颗粒物。因为中碳酸钙的水分含量较高，促进压球粘合没法维持。而且短时间内就能自动式松散，因脱层率高，抗拉强度低，使生产制造使用率伴随着降低，达不了生产制造选矿厂要求。我公司新产品开发的不锈钢板材除尘灰矿渣微粉压球粘合剂，有效地解决了上述难点，使企业生产制造球块成形率高，抗拉强度大，高性价比，进一步提高了企业的总产量和利用率。本商品为我公司单独新产品开发的新型矿粉粘合剂加工，无臭，于绿色环保，于身体无害，是生产制造各式各样冷固球团矿的理性化之选。1.外观：有深灰、灰白色、和奶白色粉末状。2.成分：重要原料棉花、腐殖酸等，加酸、碱等经一连串化学反应而成.3.炭化溫度：230℃，引燃溫度：575℃。引燃生成物重要为CO2和H2O.4.胶体溶液特性：复合型纤维素粘结剂溶化于水时造成具有务必浓砂浆稠度和粘结力的暗红色胶体溶液，可信性强，不易融解发霉。1.需求量不大：各式各样颗粒物料需求量均在1%-4%范畴以内；根据不一样的原料特性，粘合剂的加上量大不一样。2.使用方便：用粘结剂按务必占有率和其他颗粒物料混和均匀后再加水搅拌3-五分鐘，待原料有粘性后就能制球或钢削。3.不提高一切灰份，不降低品位，不阻燃等级；粘结力强，成形功能强大；4.绿色环保：原料成分关键是糖份，不导致其他有害物和沉渣，不伤害产品品质，对身体无害，对绿色环保。5.缺点：粘结剂出厂价较高，消费者需根据自身产品实用价值结转成本好综合型运用成本费用。
矿粉粘合剂加工
新型型煤复合粘结剂是替代传统的型煤粘结剂，外观为浅黑色颗粒超细粉末，水不溶物<15%，粒度200目达90%，无害。
能与多种类型的焦粉，煤粉等混合制成型煤，适用范围广泛。可对原料进行合理的选择和科学的配煤，并制定成行之有效的企业标准制度化，根据不同煤质的配比适量调整复合粘结剂的添加量，从源头开始保证高质量的造气型煤。 使用时不需加碱，不需蒸煮，也不需要沤制，可节省场地和缩短成品加 工时间，大大提高了加工设备的产出能力。 生产的型煤易于干燥，从而使含水量相对减少，在使用过程中可节省一 部分能源。型煤燃烧后炉内不结焦，同时还有消烟固硫作用。 型煤复合粘结剂与不同类型的煤粉，焦等混合，其添加量在3-4%，并能 达到型煤的各项理化指标，提高企业的经济效益
矿粉粘合剂加工
加入球团粘结剂目的
球团粘结剂是能够改善球团矿性能和强化球团生产工艺的物料。有的添加剂叫溶剂。加入球团粘结剂目的有3个∶
（1）为了改善球团矿的化学成分，特别是黏结相得成分，以提高球团矿的强度和改善冶金性能；
（2）为了强化和改善球团生产工艺，以提高球团矿的质量和产量；
（3） 为了满足高炉造渣的需要，使炉渣具有良好的流动性和脱硫能力。
根据加入球团粘结剂的目的不同，以及球团粘结剂的理化性能的不同，适宜作球团粘结剂的物料种类亦不同。目前球团生产常用的粘结剂主要有∶石灰石、白云石、菱镁石、消石灰、橄榄石、蛇纹石、石英石、硼泥及其他含硼物料，有的还加入细磨球团矿返矿、黏结性特别好的铁矿石粉。
白云石亦是碱性熔剂（CaO）·MgO），球团生产中添加白云石是近几年的事。主要是作为MgO的添加剂，根据近年来的研究表明，提高球团矿中MgO的含量有助于改善其冶金性能，尤其是能有效地提高球团矿的还原软化温度。
矿粉粘合剂加工
型煤生产工艺流程
型煤生产线工艺介绍：
原料—粉碎—搅拌—成型—烘干 原料：为型煤压制创造一个有利的基础，以便获得较大的成型压力；
粉碎：先将煤粉原料粉碎到细度0-3mm以下；
搅拌：将煤粉添加一定比例型煤粘合剂和水充分的搅拌均匀，达到粘结剂良好的分布，使煤粒表面为型煤粘结剂及水所润湿；
成型：将搅拌均匀的粉煤送入压球机中挤压成型煤；
烘干：将成型后的球团送入型煤烘干机中进行烘干。
二、型煤生产线的主要特点： 采用多功位机构，使布料，压制，脱模依次进行；
传动机构采用三级传动，双曲柄强力压制，高速传；
电机采用自耦式启动，保证电机的正常运行；
主要设备运行速度快，产量大易操作，更换模具即可。