排气的废旧塑料再生造粒机优点如下
所采用的切割造粒机将熔融的塑料通过的模头上的出料孔分流成多股料流。当塑料从出料孔挤出时，高速旋转的切刀把塑料切割成细小颗粒。并在离心力的作用下，塑料粒子被抛甩到圆筒上的水环内冷却和凝固。随着水环的流动，固化的塑料粒子随水流出筒体。由于气体分离器倾斜设置，并且气体由顶部进入，从底部流出，混合气体在气体分离器聚集的过程中有足够的时间与冷却水管路接触，能够使混合气体中的可凝结成本充分冷凝，从而有效提高气液分离的效果。所设置的观察窗，可在调节切刀的过程中清楚地看见切刀的压紧情况，并检查每把切刀是否均匀地压在模头上。同时，可以清楚地看见筒壁的水环是否形成，避免水流到模头上，降低模头温度，造成模头被凝固的塑料堵死的事故。所采用的水仓体与筒体之间的联接结构，使模头与筒体部分易于打开，便于快速更换切刀，减少停机时间。所设置的调刀装置，可调节切刀与模头的距离，使切刀以较小的压力压在模头上，减小模头和切刀的磨损，也使切刀的变形小，延长使用寿命。该造粒机再造的塑料粒子颗粒均匀，外型光滑规整，质量好。
解决水环磨面热切造粒机组的水环壳堵死的难题
在水环壳体内取消了螺旋形导流槽，水环壳前端的弧形壳体上开有一个扁平状的安装有高压喷嘴的缺口，高压喷嘴与水环壳的圆形壳体成切线关系，在水环壳上靠近后端盖处开有一个方形的出料口；高效排气的废旧塑料再生造粒机优点如下所采用的切割造粒机将熔融的塑料通过的模头上的出料孔分流成多股料流。气动滑台的输出轴端固定设置有拨叉，拨叉与刀杆轴上的凸台软连接，所述的凸台的两侧安装有活动轴承； 切粒刀头的结构包括:刀架，刀架上固定连接有切刀，所述的刀架与刀杆轴双键连接，螺栓固定。
该设备水环壳体不堵料，切粒刀头与刀杆轴安装容易，切粒过程中切刀与热切模头模面之间的距离保持一致，而且避免了切粒刀头与电机轴的不同轴所产生的径向力，切粒刀头更换简便快捷，无需中断前段工序。
PS泡沫造粒机浅述聚泡沫回收制粒方法及流程
一聚泡沫再生资源的制作方法，涉及再生颗粒的加工制备领域，通过选取原料、风干、粉碎，初次除杂、熔化、挤出成型、二次除杂、冷却、切割、质检、包装入库。
选取回收的塑料泡沫→分拣符合标准的泡沫并且进行自然风干→风干的泡沫置于粉碎机中粉碎→粉碎泡沫输送至泡末造粒机中物料斗中→设置好泡沫造粒机物料斗的进料速率→将粉碎物料进行杂质初步清除→物料进入泡沫造粒机开始熔化→熔化后的物质通过泡沫造粒机挤出模头进行初次挤出→物质在通过熔化模头进行二次挤出，除去杂质后，形成线条型塑料→线条型塑料进行冷却→冷却后的线条形塑料进行切割成塑料粒子→对生产的塑料粒子进行成品检验→对成品进行包装入库。该设备水环壳体不堵料，切粒刀头与刀杆轴安装容易，切粒过程中切刀与热切模头模面之间的距离保持一致，而且避免了切粒刀头与电机轴的不同轴所产生的径向力，切粒刀头更换简便快捷，无需中断前段工序。
以上设计新颖、结构简单，在加工生产时全程自动化，，纯度高，无污染，确保了塑料颗粒的合格率，对人体无害。