立轴破碎机是一种制砂机，以确保输出能在正常工作时间内完成。 这对于立轴破碎机的定期维护非常重要。 定期检查机器并及时处理小问题，可有效减少机器故障。 那么，立式轴破碎机有什么优势？立轴式破碎机每天应如何维护？ 让我们用编辑器看一下。
立轴破碎机的优点
1.出色的设计：该机器设计了多种破碎物料，因此可以在立轴式轴式破碎机的破碎腔中对物料进行研磨，挤压和碰撞。 出砂率较高，产品呈立方体状，粒状好，级配合理，细度模数可调。 特别适用于人工制砂和石材。 实践证明，砂的效果比其他传统设备高30％，具有效果。
2，自动维护：立轴冲击机采用国外原装稀油润滑站，油泵补充供油，保证了机器的润湿维护。 并且当机器中没有油流或油压时，机器将自动停止。 此外，油冷却和加热装置可确保轴承润滑始终处于良好状态。
3，基础稳定，性能好：由于其他破碎机底座的混凝土楔铁基础长，问题影响了机器的工作效率。 立轴冲击式破碎机使用橡胶弹性板代替混凝土楔形楔铁，该楔形楔铁放置在机器基座的底部和二灌浆层的接触面之间。 它可以有效吸收设备的部分振动，并减少立轴式破碎机的异常振动。
4，自动检测：立轴冲击式破碎机上装有振动显示，报警装置和走铁装置。 当设备运行不正常时，将发出警告，迫使设备停止工作。 为了保护机器。 特别是，通过铁的装置不仅可以防止未的物料损坏机器组件。 它还增加了产量。 与相同功率的传统设备相比，输出增加了30％。
立轴破碎机
立轴制砂机的轴承是带有紧定套的调心滚子轴承，并用固定的实心套筒固定。 锁定时，有必要挤承中的螺母以促进轴承和密封。 套筒之间的相互运动使轴承和匹配套筒的外套紧密配合。 轴承是立轴制砂机的部件，也是易磨损的部件。 如果轴承损坏后不予修理，轴承磨损会导致轴承间隙过大，轴承间隙会变大，影响生产效率。
如果在安装过程中未安装轴承和紧定套，则在测试试验机时很容易产生热量和焓。 轴现象，长期运行很可能造成轴承间隙过大。 施加载荷时，如果间隙过大，将导致轴承的径向和轴向跳动，并且轴的刚度会降低。
如果立轴制砂机的轴承间隙太小，则内圈容易，位移会增加。 在压力的作用下，轴承间隙将越来越小，从而导致温度升高。 突然上升导致轴承严重
结构紧凑、性能先进。在结构上比任何其他现有的细碎机更紧凑、重量更轻、更经济的破碎设备。该设备性能先进，处理能力很大地满足了客户的需求，高于15％-20％的相同规格细碎机的生产能力。
运转可靠、密封良好。采用了的防尘密封结构，密封效果可靠，延长润滑油的更换周期和零件的使用寿命。的电气控制系统，以及一些电子智能防盗系统，带自锁控制设备相结合，控制油温、油压、油流在紧急情况下及时报警功能。
性能特点：
1.强力，立破结构新颖、，其双向斜槽耐磨衬板，具有好的细碎能力；
2.主机并可正反方向运转，延长调整期；
3.主轴双反击结构可大大加强物料的反击效果，破碎比可高达 30∶1，出料粒度更细；
4.采用的螺栓固定技术，耐用、永无磨损，延长使用寿命；
5.设有稀油循环润滑、油位自行显示系统；
6.双骨架迷宫式密封技术，更耐磨、耐高温；
7.可调式镶嵌锤头，其材质是高合金耐磨材料，使用寿命是普通高锰钢的 5～ 8倍。