导热油加热器使热量连续传递
对于导热油加热器，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。当磷生铁倒空后炉壁会因迅速冷却而产生龟裂，如果剩余磷生铁未倒空，剩余在炉内的铁液与炉内衬处于紧密的结合状态，在冷却过程中因热胀冷缩的差异会导致内衬产生裂纹，在开炉加热的过程中又将对内衬产生二次伤害。
简介
风道式气体电加热器主要用于工业风道、房间采暖、大型厂区车间取暖、烘房以及对通道内空气进行循环加热，提高空气温度达到采暖效果，
此产品根据结构特征可分为电热管壳散热和翅片管散热。
此产品为框架式避板结构，内设超温保护装置。如加热温度较高且＞120℃，接线盒与加热器之间须设置隔热区或散热区，且电加热器元件表
面应设翅片散热结构，低、中温风道电加热器无须设置隔热区或散热区且电加热器元件表面自然散热，电气控制与风机须联动：先启动风机再启
动电加热器；先断电加热器后断风机。时间差须大于2min。
中频电源曾在较长时间内采用中频发电机组。它由中频发电机和驱动异步电动机组成。这种机组的输出功率一般在50～1000千瓦范围内。随着电力电子技术的发展，现在使用的是晶闸管变频器中频电源。电加热炉导线的安全截流量必须满足电加热炉的容量要求，工业用电加热炉在任何情况下都要装置单独的电路。这种中频电源利用晶闸管先把工频交流电变换成直流电，再把直流电转变成所需频率的交流电。由于这种变频设备体积小，重量轻，无噪声，运行可靠等，已逐渐取代了中频发电机组。
高频电源通常先用变压器把三相 380伏的电压升高到约2万伏左右的高电压,然后用闸流管或高压硅整流元件把工频交流电整流为直流电，再用电子振荡管把直流电转变为高频率、高电压的交流电。高频电源设备的输出功率有从几十千瓦到几百千瓦。
感应加热的物体必须是导体。当高频交流电流通过导体时,导体产生趋肤效应，即导体表面电流密度大,导体中心电流密度小。
感应加热可对物体进行整体均匀加热和表层加热；可熔炼金属；在高频段，改变加热线圈(又称感应器)的形状，还可进行任意局部加热。