根据各组成相所占百分比不同,金属陶瓷分为以陶瓷为基质和以金属为基质两类。陶瓷金属陶瓷主要有:①氧化物金属陶瓷。以氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铍等为基体,与金属钨、铬或钴复合而成,具有耐高温、抗化学腐蚀、导热性好、机械强度高等特点,可用作喷管衬套、熔炼金属的坩埚和金属切削刀具。②碳化物金属陶瓷。以碳化钛、碳化硅、碳化钨等为基体,与金属钴、镍、铬、钨、钼等金属复合而成,具有高硬度、高耐磨性、耐高温等特点,用于制造切削刀具 、高温轴承、密封环、捡丝模套及透平叶片。③氮化物金属陶瓷。以氮化钛、氮化硼、氮化硅和氮化钽为基体,具有超硬性、抗热振性和良好的高温蠕变性,应用较少。搪瓷生产主要有釉料制备、坯体制备、涂搪、干燥、烧成、检验等工序。
按照用途搪瓷可分为艺术搪瓷、日用搪瓷、卫生搪瓷、建筑搪瓷、工业搪瓷、特种搪瓷等。
搪瓷是在金属表面涂覆一层或数层瓷釉,通过烧成,两者发生物理化学反应而牢固结合的一种复合材料,旧称珐琅。有金属固有的机械强度和加工性能,又有涂层具有的耐腐蚀、耐磨、耐热及可装饰性。
以上是对搪瓷管搪瓷厚度的介绍,在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈,使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀,搪瓷制品不仅安全,内搪瓷管件,易于洗涤洁净
搪瓷管的裂纹主要集中在H型钢腹板中部或靠近圆角处,裂纹沿轧制(浇注)方向出现。在100倍的高倍显微镜下观察,可以明显看到裂纹深度为0.2—0.8mm,裂 纹宽度0.1—0.6mm,裂纹底部呈现不规则的形状,有些裂纹出现延伸状况,即(底部扩展,并且裂纹周围有脱碳迹象。那么搪瓷管产品为何出生产这种裂纹呢?①因有良好的机械性能,耐磨(莫氏硬度8),耐压(80~200kg/cm2),可做成轴承套、船舶的推进器等。