作为生产领域的必不可少的全自动包装机械，在以后的发展中有着很大的上升空间，主要就是生产机械化操作，而正好中国也是生产大国，在此方面的发展会有更大的上升空间和优势。耗气量：1立方/小时适合物料：适用于10～25kg/20～50kg预混料、浓缩料、饲料等粉状产品特点：称重精度更稳定、可靠、抗干扰性强产品结构：单秤，无斗结构，适合低矮环境安装，配备除尘接口。有优势就应该让其得到充分的利用和发挥，扩宽全自动包装机械领域让其得到大的上升。
对于全自动包装机械扩宽领域主要包括两个方面：一方面就是尽可能的做到一机多用，另一方面就是增加种类完善生产线作业，只有这两方面得到补充才能打开更加广阔的市场。
一机多用的话，也就是在全自动包装机械分类当中的一种设备上，不断的完善技术操作，争取就是可以同时满足多种商品的生产需要，这个要根据所生产商品的属性进行，如果在单一设备上做好的话，对于整个生产环节都会有很大的帮助。
增加种类的话就是要在全自动包装机械这方面研究出更多的机械种类，根据其独自的操作优势和性能，让其拥有自己的领域，之后组合成生产线，做到强强联合，这样在生产效率和质量上都会有很大程度的提高。
拓宽全自动包装机械领域不仅仅是市场的需求也是其发展的需要，因为现在这个行业的竞争是比较激烈的，每一个企业都在尽自己大的努力让自己达到理想的发展目的，如果自己不留心的话，可能就会在一时之间与别人失之千里。
1、提高生产效率。如啤酒灌装机的生产率可高达4000瓶/h；蛋形巧克力用机械包装，每人每班可包装250kg以上。
2、降低劳动强度，改善劳动条件。如人工袋装化肥，粉尘飞扬污染环境，如果采用包装机械，不但能将包装工人从繁重的体力劳动中解放出来。而且还大大改善工人的劳动条件。
3、保护环境，节约原材料，降低产品成本。手工包装液体产品时，易造成产品外溅；包装粉状产品时，往往造成粉尘飞扬，污染环境，浪费原材料。采用机械包装能防止产品的散失，既保护了环境，有节约了原材料。
4、有利于被包装产品的卫生要求。如药品、食品等，采用机械包装，避免了人工和药品、食品的直接接触，减少了对产品的污染。同时包装速度快，食品、药品在空气中停留时间短，减少了污染机会，有利于食品和药品的卫生。
包括生产线技术准备、原材剌的运输及保管、毛坯制造、机械加工、热处理、零部件的装配、训试榆验及试车、油漆和包装等所有生产制造活动，还包括市场动态调台、政策决策、劳动力及能源调配、相关环境保护等各种生产经营管理活动。
机械产品生产过程是指从原材制到该机械产品出厂的全过程。
(1)生产技术地准备过程。这一过程完成产品投入生产前的各项生产和技术准备。如产品设计，工艺规程的编制和工装设备的设计与制造，各种生产资料地准备和生产组织等方面的工作。
(2)毛坯的制造过程。如铸造、锻造和冲压等。
(3)原材制及半成一日-的运输和保管。
(4)零件的机械加工、焊接、热处理和其他表而处理等。
(5)部件和产品地装配过程。这过程包括组装、部装等。
(6)产品的检验、调试、油漆和包装等。
其中使被加工对象的尺寸、形状或性能产生变化的均称直接生产过程，不使被加工对象产生直接地变化，称为生产的辅助过程。
1、加注机油润滑：要定期给它的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，每班一次，减速机严禁无油运转。新型带震动小型粉末分装机，称重斗带振动出料，能分装细粉末，可达到粉末不会粘住称重斗。在加注润滑油时，要注意不要将油罐在转动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化而损坏。另一点要必须注意的是减速机没油的时候一定不要运行，而且运转300小时后，清洗内部换上新油,其后每工作2500小时换油一次。在加润滑油的时候，不要把油滴在传动皮带上，因为这样为造成粉料包装机打滑丢转或皮带过早老化损坏。
2、经常清洁：在停机后，要及时清洁计量部分，要经常清洁热封器体，尤其是一些冲剂含糖量较高的被包装物料，清洁转盘及下料门，热封器体也是需要经常清洁的部分以保证包装成品封合纹路清晰，对于散落的物料应及时清理干净，以利于机件的干净，从而更好的延长其使用寿命，同时还要经常清洁电控箱内的粉尘，以防造成短路或接触不良等电气故障。我国企业生产定量包装设备起步较晚，经过20多年的发展，我国的包装秤设备行业发展已经初露端倪，不仅能满足国内市场的需求，部分还在出口。