潍坊鑫利特自控设备有限公司为客户提供废气处理设备、粉尘处理设备、喷涂喷漆配套设备等一系列工业环保设备。产品广泛应用于化工、金属加工、塑胶、电子、食品、制药、陶瓷、家具等众多行业领域。
高压静电除尘器清灰方式综合分析
袋式除尘设备是一种搞效除尘设备，为保证搞效、低阻、可靠地运行，滤袋(滤筒)必须定期清灰。可以这样说，袋式除尘设备的关键技术之一是清灰。随着过滤的进行，滤料上附着的粉尘层逐渐增厚，压力降相应增加。当压降增加到一定程度后，将使系统能耗增大;由风机一管路特性曲线可知，阻力增大，使除尘系统的处理汽体量显著下降，影响生产系统的除尘效果。所有这些情况都与系统的设计、设备的选择及设备的制造、安装和系统的运行管理有关。
同时，随着粉尘在滤袋积聚，滤袋两侧的压力差加大，滤料的孔隙变小，气流穿过的速度增加，有可能形成“”，会把有些已经附在滤料上的细小粉尘挤压过去使净化效率降低。因此必须要清灰，将阻力控制在要求的范围内。
清灰的基本要求是从滤料上迅速、均匀地清落沉积的粉尘，但不损伤滤袋，同时又能保持一定的粉尘初层，并且只消耗较少的动力，否则会引起除尘效率的显著降低。影响袋式除尘设备，清灰效果的主要因素有清灰用的逆气流量及参数、清灰方式、粉尘性质、滤料特性等。清灰方式有多种，现阶段应用多的是逆气流反吹清灰和脉冲喷吹清灰，高压静电除尘器。高压静电除尘器从粗除尘到搞效除尘的一系列除尘技术及设备,在各自除尘场合起着重要作用,而搞效除尘技术及设备的发展有如下特征:电除尘器、袋式除尘器在搞效除尘领域应用非常广泛,但还存在一些缺点有待改进。
高压静电除尘器
高压静电除尘器脉冲喷吹清灰时将压缩空气(一般为4}7atm)在极短的时间内(一般不超过0.2秒)高速喷入滤袋。高压静电除尘器袋口设有文氏管。可诱导数倍于喷射气流的空气进入袋中，形成空气波，使滤袋由袋口至滤袋底部产生急剧的膨胀和冲击震动造成很强的清灰作用，但其过强的清灰效果可能造成粉尘初层的破坏，使除尘效率大大降低。因此，必须合理的选用脉冲喷吹的控制参数。对于反吹风清灰参数，就清灰效果而言，反吹风量、反吹风压，反吹次数，过滤风速是关键参数。
脉冲喷吹清灰作用很强，其控制参数为脉冲压力、频率(一般为T=60s。脉冲持续时间和脉冲次数，而且其强度和频率都可以调节，清灰效果好，其过滤风速一般为2.0}4.Om/min,滤料选用毛毡滤料。脉冲喷吹耗用压缩空气量可用经验公式计算。
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高压静电除尘器干燥筒和燃烧器对除尘系统的工作效果影响。除尘系统引风机将干燥筒内产生的气体，粉尘，水蒸气及废油气抽走，使干燥筒产生一定的负压，负压的存在是保证燃烧器燃料充分燃烧的必要条件。如若燃烧器燃料燃油烧不充分，经过前面分析会使布袋粉尘越积越厚，负压降低，直到无法工作。如果由于其他原因引起布干燥筒负压较低，也会引起燃烧器燃烧不充分，进而加剧布袋对负压的影响。所以两者是相互影响，负压是两者联系的纽带，必须要控制好负压。同时，这部分运行的工况较为复杂，温度相对较高，润滑效果不明显。
高压静电除尘器系统的自我清洁能力对除尘系统的影响。影响系统的自我清洁能力主要是两个方面，一是由于设计的局限，系统清洁能力不足。比如靠大气反吹的清洁方式，在高原上由于大气压力下降，此前针对平原设计的布袋除尘装置的除尘效果会大打折扣。二是沥青搅拌设备在搬运安装过程中，出现的诸多问题和使用过程中出现的问题没有及时正确的处理，高压静电除尘器导致除尘布袋自我清洁效果没有达到设计时的要求。此类问题主要表现在安装过程中，布袋除尘箱体烟道和布袋仓盖密封不严，产生负压的损失，以致布袋自我清洁效果达不到要求。还有就是在安装布袋的过程中，布袋上口安装不到位。或者是布袋清洗装置部分出现故障( 比如电磁脉冲阀部分故障，或是反吹电机部分故障) 没有及时发现等等。这一切都会影响系统自我清洁能力，从而产生循环，直到布袋负压不能满足正常生产需要而故障停机。1998年美国俄亥俄州立大学的Pasic等提出膜电除尘器(MESP)概念,即采用碳纤维材料编织成的膜作为ESP的收尘极,从而打破了多年来对ESP研究徘徊不前的局面,有望使ESP产生根本性的变革。
高压静电除尘器