磁粉离合制动器的运行：
1、在无励磁状态下以200r/min左右转速运行1分钟左右后，将励磁电流设为额定的1/4～1/2，一边运行一边对励磁电流实行10次左右5秒开，10秒开的周期操作。负载较小时请固定输出轴。
2、在磨he运行不充分时，会出现扭矩较低或者扭矩变动等情况，但充分进行磨he运行使磁粉有效工作后，会产生与励磁电流相应的扭矩。
3、磨he运行结束后请进行正式运行。
4、根据使用条件，传动体表面温度有时升温较高，请严守表面温度90℃以下的装态下使用。表面温度超过90℃时，请放宽使用条件，以防止离合器制动器因过热而烧坏。
磁粉制动器的型号根据什么而定呢？
磁粉制动器，磁粉离合器内置的磁粉重量与其型号的大小成直接关系，型号越大内置的磁粉数量就越大，磁粉作为磁粉制动器，磁粉离合器的主要传动材质，型号不同，内置的磁粉重量就不同，型号越大，磁粉制动器和磁粉离合器内置的磁粉重量就越大，它的数量与质量亦可直接影响到磁粉制动器和磁粉离合器的性能与使用寿命。薄膜机磁粉离合器制动器采用DC24V直流电压，散热可选自然冷却（风冷）或者装置风扇进行强制散热。
1、工作面（即是摩擦面）的清洁需要做好，由于电磁制动器、离合器扭矩传递就是靠摩擦，因此摩擦面是不允许有任何杂物的，比如灰尘、金属微粒、油/水分等等。否则很容易导致电磁制动器、离合器出现无效打滑、扭矩传递不稳定，甚至会使摩擦片、来令片损坏。一、用途TQDL2系列、TQDL3系列电磁离合器用于传动系统中，可实现主动部件与从动部件快速结合与分离，还可实现变速、正反转、高频度运转、分度、微动、缓冲起动和制动，过载保护等。
2、工作温度变化，电磁制动器、离合器均为B级绝缘，正常工作温度在40～70℃之间，高工作温度不允许超过120℃，否则会很容易烧坏线圈、摩擦来令片，导致电磁制动器、离合器使用寿命大幅度下降。
3、高工作频率，电磁制动器、离合器的高工作频率建议控制在120次/分以内，其连接、断开是需要一定的时间，其工作频率太高会直接影响到扭矩传递的稳定性，导致扭矩下降。
4、后电磁制动器、制动器各部件的紧固情况，由是转速会比较高、又是摩擦型式工作的传动件，因此电磁制动器、离合器各部件必须要紧固（安全），以免引起生产安全事故，危及工作人员的安全。
磁粉制动器是采用磁粉作介质，在通电情况下形成磁粉链来传递扭矩的新型传动元件，主要由内转子、外转子、激磁线圈及磁粉组成。 更换磁粉时，磁粉制动器拆卸顺序是怎样的？首先将磁粉制动器从机器上拆卸下来，然后准备一个支架用于支撑/平放磁粉制动器，注意是输出轴朝下平放。3、高工作频率，电磁制动器、离合器的高工作频率建议控制在120次/分以内，其连接、断开是需要一定的时间，其工作频率太高会直接影响到扭矩传递的稳定性，导致扭矩下降。
用拆卸工具将磁粉制动器的铝端盖的几个固定螺栓拧松并取下铝端盖，接着继续将挡盖的固定螺栓拧松并取出挡盖，后取出定子，取出定子后就可以更换磁粉了。
以上便是简单介绍在更换磁粉时，磁粉制动器拆卸顺序，在整个拆卸过程中，没有太复杂的工序，比较简单。但是更换好磁粉后，安装的时候就需要注意了，否则将会影响到同心度以及磁粉泄漏。