钣金零件是在加工过程中不可避免地会出现各种缺陷，如气孔、裂纹、折叠、沙孔、夹渣等，这些缺陷的存在会影响钣金件的使用性能和使用寿命。因此，在进行钣金加工时，需要对这些缺陷进行检测和控制，以确保成品的质量和使用性能。
气孔：气孔是指在钣金件表面或内部出现的小孔，其主要成因是焊接时熔池中的气体未完全逸出，留在焊缝中形成气孔。气孔的存在会降低钣金件的力学性能和焊接质量，因此需要对其进行检测和控制。检测方法包括观察法和探伤法，可使用超声波检测仪进行检测。
以下是钣金加工的一些常见问题和解决方法：
折弯时出现裂缝：折弯时出现裂缝可能是由于折弯半径过小或折弯角度过大所致，解决方法是调整折弯半径和角度，或者增加折弯道次。
折弯角度不合格：折弯角度不合格可能是由于刀具磨损或刀片角度不正确所致，解决方法是更换刀具或调整刀片角度。
剪切出现毛刺：剪切出现毛刺可能是由于刀片磨损或刀刃不锋利所致，解决方法是更换刀片或修磨刀刃。
钣金加工工艺术语在实际操作中经常会用到。除了这些常用术语外，还有一些其他的钣金加工工艺术语，如剪切边、冲切边、刨切边等，它们都有着不同的定义和用途。
在钣金加工中，各种工艺的操作过程也有着不同的要求和规范，比如需要准确把握刀具的运行轨迹和速度，避免刀具与工件发生碰撞，同时也需要注意板材的表面质量和精度，以及加工过程中的温度和湿度等因素的影响。
总之，钣金加工是一项重要的金属加工工艺，通过各种工艺的组合和应用，可以制造出各种类型的钣金制品，满足不同领域的需求。