以下是对亚临界萃取设备的更多细节介绍:
控制系统:亚临界萃取设备通常配备控制系统,可以监控和调节温度、压力、流速等参数。这些控制系统可以使设备在无人值守的情况下自动运行,提高生产效率。
安全性:由于亚临界萃取设备需要在高压下工作,因此安全性是设备设计的重要考虑因素。设备应配备各种设施,如压力释放阀、安全阀、紧急停机按钮等,以确保操作人员的安全和设备的稳定性。
正丁烷溶剂是从中提纯而来的,其主要成分为正丁烷,沸点均在0℃以下,正丁烷的沸点为-0.5℃,萃取过程是在压力(0.1~0.6MPa状态为液体)和室温下进行的,实现了油料的低温萃取。萃取粕和毛油中的溶剂在低温、真空状态下脱除,溶剂液化后循环使用。低温萃取小米糠油工艺小米糠是我国的一种大宗农副产品,资源尤其丰富。
正丁烷低温萃取油脂技术,不但降低了油脂加工成本,而且完整保留了油和粕中的活性成分,保证了小米糠油的营养价值,为特种油料的提取及植物蛋白、多糖的开发利用创造了条件。实现了低温脱溶,避免了油脂及植物蛋白的高温变性。目前该技术已广泛应用于色素、贵重油脂、中药材、香料等成分的保质萃取,有上百家单位应用。夹带剂的选择:对于极性较大的溶质,在超临界CO2中溶解较差,SFE很难萃取出来,但若加入一定的夹带剂,以改变溶剂的活性,在一定条件下,就可以萃取出来,而且萃取条件会更低,萃取率更高。
超临界流体的溶剂强度取决于萃取的温度和压力。利用这种特性,只需改变萃取剂流体的压力和温度,可以把样品中的不同组分按在流体中溶解度的大小,先后萃取出来,在低压下弱极性的物质先萃取,随着压力的增加,极性较大和大分子量的物质与基本性质,所以在程序升压下进行超临界萃取不同萃取组分,同时还可以起到分离的作用。常温萃取,低温(小于40℃)脱溶,浸出后的油中热敏性物质几乎不破坏。
温度的变化体现在影响萃取剂的密度与溶质的蒸汽压两个因素,在低温区(仍在临界温度以上),温度升高降低流体密度,而溶质蒸汽压增加不多,因此,萃取剂的溶解能力时的升温可以使溶质从流体萃取剂中析出,温度进一步升高到高温区时,虽然萃取剂的密度进一步降低,但溶质蒸汽压增加,挥发度提高,萃取率不但不会减少反而有增大的趋势。另外,米糠油中富含亚油酸、维生素E、谷维素、角鲨烯等植物营养成分。
亚临界萃取设备具有以下特点优势:
高提取效率:亚临界流体具有较高的密度和溶解度,可以溶解和提取植物中的成分,提高提取效率。
选择性提取:亚临界萃取设备可以通过控制温度和压力等参数,实现目标成分的选择性提取,有利于获得高质量的产品。
操作简便:亚临界萃取设备的操作相对简单,可以通过自动化控制系统实现自动化操作,减少人工干预和操作难度。
应用广泛:亚临界萃取技术可以应用于中药材、食品添加剂、天然香料等领域,具有广泛的应用前景。
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