换热器的结构设计包括以下内容:
(1)根据换热器zui高工作温度和zui高工作压力,以及热设计和阻力计算结果,确定各部件的材料和尺寸,确保换热器传热的稳定运行性能。
(2)根据换热器工作温度、压力和流体特性选择焊接方法和密封材料。
(3)为了保证换热器流体分布的均匀性,进行头部、喷嘴和分区的设计。
(4)为了满足换热器结构设计的热阻和阻力性能,必须检查主要部件的强度,以避免在极端工作条件下缺乏强度,导致损坏或过度选择和浪费。
(5)考虑维护换热器(包括清洁、维修和保养等)和运输要求。
碳化复合管换热器生产使用注意事项:
一、新系统检验。在碳化复合管换热器生产加入到换热系统之前,应该先将换热系统运行一段时间,待其稳定后方可将热交换器加入系统中使用,这样做的目的是为了清除掉系统中原有的杂质,避免杂质破坏热交换器设备。
二、软化水的注入。一般来说,碳化复合管换热器生产的板片热交换效率比较平均,但是板片本身易受介质的腐蚀,所以介质的质量对于热交换系统的稳定就显得尤为重要。由冲击引起的瞬时压力峰值通常比正常工作压力高1至3倍,导致安装在热交换器中的橡胶垫圈移位,导致密封失效。所以在使用过程中要严重把关软化水,在进行对软化水水质处理的前提下,首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题,如果确定合格就可以进行注入处理。
换热器化学清洗的标准系统组成
换热器的壳侧可与标准系统相连。清洗溶液系统应能与被清洗的设备用活动弯头连接,也可采用和喷管连接以适应换热器进出口要求,此时盲板法兰应置于喷口与进出口阀门之间。因此,根据空冷式换热器的结垢、腐蚀情况,在运行一定时间后及时进行化学除垢清洗,既可以提高换热效率,又能达到延长设备使用寿命的目的。换热器上其他一切开口应封闭。换热器的壳侧和管程均可以用洗涤液进行处理,其方法为采用循环泵从储罐中抽出洗涤液,流经壳侧或管程,然后返回储罐中。
换热器旋螺纹过程与拆卸螺纹环基本一致,螺纹锁紧环能顺利旋出就为锁紧环顺利旋入奠定了良好的基础,以下几点在旋合时应注意。
1、旋出螺纹锁紧环后,应对换热器螺纹面进行仔细清理去除残留防咬死剂,彻底打磨去除毛刺。
2、应选用质量合格的防高温咬死剂。防高温咬死剂应涂抹在内螺纹表面,严禁涂抹在换热器外螺纹表面,以避免现场飞下杂物粘贴在油脂表面。
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