通过进行单螺杆泵特性参数随泵出口管线结构及吸入口管线结构变化的试验研究,绘出了泵的特性参数与出口压力、吸入口真空度的关系曲线。试验结果表明,改变泵出口管线结构,使泵出口压力在一定范围内工作时,流量变化大,而且泵效率较高,可以作为泵调整参数的一种手段;I-1B浓浆泵在化学工业的应用也非常的广泛,比如酸、碱液的输送,各种悬浮液、油脂、胶液、各种化学染料、油漆、各种粘合剂、软膏、浆料的投料、配料和输送,尤其是一般离心式泵无法输送的各种高粘度物料、或带固体颗粒和物料本泵都能输送。而改变泵吸入口管线结构不宜作为泵的调整参数手段。
螺杆泵的转速选用:
螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机构或无级调速机构来降低转速,使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。单螺杆泵可用于运输单一的或多种介质的流体,包括中性或腐蚀性的,洁净的或磨蚀性的,含气体或易产生气泡的,高粘度的或低粘度的,以及含有纤维或固体颗粒的液体,广泛适用于各工业部门。
螺杆泵的操作使用基本上与往复泵相同,在这里我们来看看螺杆泵的注意事项:开始启动前,需从泵上的油孔向泵内注入少量油料,起密封盒润滑作用,还应当检查泵的转动方向及各部连接,并打开排出管路上的所有阀门。若有回流量阀,启动的时应先打开回流阀。运转中应注意看压力表和电流表的读数是否正常,并注意听泵运转的声音是否正常,泵是否发热等。遇有不正常现象应立即停泵查明原因,予以排除。运转中不允许关闭排出管理阀门。工作完毕需停泵时,可全靠排出阀门,或保持工作时阀门的开启度停泵,不允许关闭排出阀停泵。螺杆泵的流量一般采用回流管调节,也可改变泵的转速调节:但泵转速只能低于正常工作时的转速,而不能任意提高。泵的工作压力,可以通过调整安全阀弹簧的松紧程度来调节。适应高粘度介质的特殊输送,尤其在化工厂、酿造厂、食品厂、造纸厂、罐头厂、药厂、酒厂等单位使用广泛,基于此,浓浆泵得到全国各工矿企业、各科研单位普遍征用,效果良好。
浓浆泵(螺杆泵)的安装:
浓浆泵(螺杆泵)的吸入和排出管道应有自己的支架,一般不允许泵体承受管路的重量,在泵处于倒罐工作时可以不装底阀,但应在吸入管路上装控制阀和过滤装置,以防杂物吸入泵内。泵安装在高于液面位置时,应在吸入管端装底阀,底阀喉口面积应大于吸入管截面枳的百分之五十。泵安装前一定要彻底清除管路内的杂物,如:焊渣、金属屑等,以免泵起动吋被吸入造成事故。不锈钢螺杆泵工作时,两端分别作用着液体的吸排压力,因此对螺杆要产生轴向推力。
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