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皮带输送机在带料进行重载启动时，电机输出的转矩，即要克服皮带下面每个支撑滚轮和滚轮轴之间的静态摩擦力造成的阻力矩，也要克服物料在皮带上向下的拉力造成的阻力矩。

物料在皮带上向下的拉力造成的阻力矩是常数。但静态摩擦力要比动态摩擦力大的多，这就使得为克服静态摩擦力的初始启动转矩，比正常运行时动态摩擦力造成的阻力矩大的多。

链板输送，使用固接在牵引链上的一系列链板在水平或歪斜方向输送物料的输送，以单片钢板铰接成环带作为输送的牵引和承载构件承载面具有横向隔片置于槽箱中驱动环带借隔片将煤刮运输出。它由驱动组织、张紧设备、牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成。在灌装得到了广泛的应用。

链板输送的特色：链板输送适用范围广。除粘度特别大的物料外，一般固态物料和成件物均可用它输送；

优点：

提高了生产效率和生产能力：全自动生产线可以在不间断生产的情况下完成大量的加工任务，可以大量减少人力工作量，提高生产效率和生产能力。

提高了加工精度和稳定性：全自动生产线中的自动化装置可以在较高的精度和稳定性下完成各种加工任务，使加工零件的精度更高，减少了误差。

降低了劳动成本：人工的介入更少，需要的人力资源也较少，降低了生产成本，使生产更加经济。

实现了生产的标准化：全自动生产线可以实现工作环节自动化，尤其对生产标准化效果明显，可以确保生产产品的质量稳定和形态标准。

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二、设备组成

门芯板生产线包括多个装置，如下：

卷板机：卷取两张钢板和绝热材料以形成三合一板卷材料。

上料装置：将板材运送至涂料线。

涂料线：对板材表面进行喷涂和覆膜以改善其表面质量和性能。

减速机：控制弧形门芯板的生产过程中的速度。

弧形门芯板生产机械：使用工字型模具将“三合一”板卷材料压制成弧形产品。

切割机器：使用来切割弧形门芯板以适当长度为客户定制。

自动装配线: 将所需长度的门芯板以每个单位尺寸装配。

包装设备：将生产的门芯板分为一定的尺寸进行封装并打包成整件。

以上设备组成可以根据实际生产需求进行调整和改变。