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大直径脱芯机主要技术参数：

脱模直径规格: ø300( 另有ø400、ø500、ø600三种规格可选)

脱模长度规格: L 2000(另有L2500、L3000、 L 4000长度可选)

脱模速度: 100mm/s

工作拉力: 10T

电机功率: 7 5KW

电源: 380V/50Hz

外形尺寸: 4700 x 680x 1100mm

用途:本机适用于大直径复合管材，固化后拉拔模芯用,拉力大，动作平稳,是制作大直径管材的必备之选。

一、双轴卧缠机主要规格与参数

缠带能力：1500～2000节/日

素材长度：1800mm

带距控制：1~35mm无级调节

张力控制：自动

主轴转速：0~2000数字设定

电源：3相380V/50Hz

额定功率：1.9kW（1.5kW +0.4kW）*2

外形尺寸(mm)：4300(3800)*800*1400mm

重量（约）：1100kg

二、双轴卧缠机传动系统

主轴用1.5kW转速1450的交流电动机经三角皮带传动。

溜板用0.4kW的永磁调速电机通过L型同步带传动。

固化炉操作说明：

炉内挂竿时，应注意挂架之间留出10-20㎜间隙，便于空气流通防止固化不均匀，且挂竿时竿体不要触碰测温热电偶，防止测温不准。

渔竿固化通常需要两段恒温，段为80℃恒温30分钟，第2段为135℃恒温90分钟。段80℃恒温段为树脂活性适合温区，恒温30分钟使树脂在竿体内流动，树脂均匀密实，第2段135℃为树脂固化适宜温度，由于BOPP带熔点为145℃，在固化时为防止温度过冲造成BOPP熔化造成脱纸困难，因此在段与第2段之间加设了一段缓冲温区，第2段温度设为120℃恒温10分钟，原第2段130℃变为第3段恒温区，这样共设三段恒温区计时。6MPa外形尺寸：2850*1100*2100mm主要特点：本机用于卷制大直径碳纤、玻纤管材，卷制效果紧密，是制作大径复合材料管的。