弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。弹簧生产出来后,在使用之前,要通过严格的测试才能投入使用,因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件,如车辆上的弹簧,如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试,随便装在车辆上面使用,性能没有达到要求,那就容易造成非常严重的后果;而再如用于避震的弹簧,因为性能的衰弱减退,使得车辆失去平衡,容易造成交通事故。由此总结出弹簧试验机的主要作用是对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、复合弹簧、模具弹簧、异性弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。
弹簧试验机作为高精度检测仪器,在选购时一定要检查好弹簧试验机的内部配置,内部的配置直接影响了弹簧试验机本身的使用寿命,在很多时候弹簧试验机都是由某一部分部件的损坏导致了弹簧试验机不能运转.
1.主机刚度,是主机能够承受的比较大限度,同吨位看上去很小的千万不要买,用一段时间之后就会变形,直接就废弃了,根本起不到作用,所以这个记住选择时一定要谨慎处理.
2.就是滚珠丝杠,珠丝杠是弹簧试验机的关键所在,正因为有了它设备才可以运转起来,它在里面起到了传动的作用,如果购买的话一定要确定是滚珠丝杠,不要梯形丝杠。
3.电机方面,有很多人都选择国产电机,主要是便宜,但是质量和精度上相对来说不如进口电机,所以这一点你一定要记住,电机一定要进口伺服电机,因为这款电机在检测设备中的口碑和质量还是不错的。
4.弹簧试验机夹具、其实夹具不一定要用液压的,除非你弹簧试验机测的试样的重量特别大,因为这样对人工不好操作的情况,而手动的夹具就不同了,相对来说使用方便,操作可靠,。
碟形弹簧压力变形试验机测试方法
试验方法:
碟簧的变形在碟形弹簧压力变形试验机上用两倍的f=0. 75 h。时的负荷将成品碟簧压缩3次,测量第z次和第3次压缩后的自由高度,其差值即为变形量。变形检验后碟簧的自由高度应在表6规定的极限偏差范围内。
弹簧特性的测定是将弹簧压缩(拉伸)一次到试验负荷后进行。试验负荷是规定的试验应力的负荷。对于压缩弹簧,当此负荷大于弹簧压并负荷时,则以压并负荷作为试验负荷。
随着经济结构调整、科技进步,各种新技术、新方案被大量的应用在试验机领域,因而试验机的性能有了非常大的提高,使用领域也较过去有了非常大的拓展。弹簧拉压试验机主要用于测试各类弹簧及材料的力学特性,弹簧试验机门式框架结构,双空间架构,可同时装配拉伸、压缩夹具,实现拉伸,压缩试验。弹簧拉力试验机可搭配不同的夹具、配件、两点延伸器、荷重元进行各种的测试,根据控制与显示系统的不同,分为【微机控制】和【数显式】两种,同时,根据不同试验力大小的不同,具体划分为不同型号。拉伸和压缩弹簧的载荷可用弹簧拉压试验机检测,大型弹簧可在材料拉压试验机上进行载荷检测。在测量如喷油器弹簧等变形量小而精度较高的弹簧时,可以在试验机上附加一只千分表来提高变形量读数的精度,从而提高了负荷测量的精度;在电子式弹簧拉压试验机上测量负荷时,带有位移传感器,且负荷传感器本身变形极其微小时可以忽略不记。在实际使用当中应灵活应用。
弹簧刚度的测量是在载荷测量的基础上进行的,测量弹簧刚度的办法是测出弹簧的特性线,然后进行分析。具有直线型特性线的弹簧刚度就是特性线的斜率,具有曲线型特性线的弹簧刚度是变值。但实际上即使是圆柱螺旋弹簧,其特性线亦不是理想的直线。这是由于弹簧的工作圈数有限、弹簧节距及其他几何参数的不均匀等原因使特性线起始及结尾部分有些弯曲。所以测量弹簧的刚度应避开弯曲的部分。一般方法是在整个弹簧变形量的20%-80%范围内,均匀地多测几点。
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