现场实测定位
测量人员在技术部门的配合下对基槽进行准确定位。
土方开挖
在开挖过程中,测量员要跟踪控制基槽底标高。机械开挖至距设计标高100~200mm时改为人工开挖,修理边坡及槽底。
垫层施工
用Φ18钢筋头(长300mm)采用地锚方式固定方木模板。混凝土运输到位后,应人工铺摊,用平板振动器振动密实,用木抹搓平。
混凝土搅拌:应确保水泥、砂、石等原材料充足且为同一批次,以保证混凝土表面色泽一致。每次搅拌时比普通混凝土延长20~30s。
混凝土运输:优先选用罐车运输。运到浇筑作业面后,用小推车和铁锹将混凝土倒进模板内,不能让混凝土直接冲击模板,以免造成模板面的破坏。
混凝土的振捣应采用插入式振动棒,操作时应快插慢拔,均匀振捣,顺序进行。
混凝土养护:混凝土浇筑完毕12h以内,及时在混凝土平面覆盖一层塑料薄膜,然后进行洒水保湿,其养护时间不少于7d。
成品保护:为保证清水混凝土的外观质量,沟壁拆模后,用木条钉成“[”型,包在沟壁上口的棱角处,防止沟壁边角受损。
当沟壁混凝土强度≥70%时,方可进行回填。分层厚度≤250mm,压实系数≥0.93,并符合设计要求。
盖板必须在预制盖板的强度达到设计要求后, 方可脱模吊运。盖板块件堆放时得采用两点搁置, 且不得将上下面倒置。
盖板施工结束后 , 即可进行进出水口与涵底处理。先放样定出基础位置 , 用水准仪测 出所在位置高程, 然后 安装帽石或翼墙基础 (翼墙、截水墙、洞口铺砌) 模板。经验收后, 进行砼浇筑(砼采用集中拌制), 养生。
在进行盖板涵施工时 , 首先须对盖板涵的施工工艺有较透彻的了解, 同时须保证每道工序符合设计及规范要求, 才进行下一道工序的施工。只有这样, 才能保证盖板涵的施工质量 ;而且只有在保证了盖板涵施 工质量的前提下,才能真正地达到缩短施工工期的目标。
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