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一、烧结烟气余热情况

目前国内的烧结烟气余热尚未得到充分的回收和利用，由于此过程中产的热烟气风量较大，余热回收设备上应选择大型的烟道烟气余热回收装置，才能完成对烟气的热量回收。烧结 工序产生的烟气尾部温度通常在300~400℃左右，高也可达500℃，待回收的烟气余热量还是比较可观的。

二、余热回收方法的选择

现有的余热回收方法有多种，其中技术比较成熟、回收效果好、利用率高的当属板式烟气余热回收设备了，它通过简单的物理传热实现，烟气和其他介质之间的热传递，二次利用升温后介质做到降低能耗，节省能源的作用。

三、余热设备优势

板式余热回收设备的换热面积大，介质之间的间隔板片均压制有凹痕能提高换热效率，缩短换热时间。而且设备采用模块化设计原理，能解决部分企业空间狭窄的限制，根据项目情况定制的设备，能实现较高限度的回收利用余热。除此之外余热设备不易结垢，烟气中有大量的灰尘杂质，在换热过程中烟气温度降低，流速变慢，延缓了对烟道的磨损，提高除尘效率。

化工余热回收是一种能够有效利用化工生产过程中产生的废热，将其转化为可用能源的技术。在选购化工余热回收设备时，需要注意以下几点：1.确定余热回收设备的适用范围和条件，例如设备是否适用于高温、高压、腐蚀性等特殊环境。2.根据实际需求选择合适的余热回收设备类型，例如板式换热器、管壳式换热器、热泵等。3.考虑设备的性能参数，例如传热效率、热回收率、工作压力、工作温度等。4.选择有良好信誉和售后服务的供应商，确保设备的正常运行和维护。5.考虑设备的运行成本，包括设备购买成本、运行成本、维护成本等。6.对设备进行充分的现场考察和测试，确保设备的性能和质量符合要求。综上所述，选购化工余热回收设备需要考虑多个因素，以确保设备的适用性、性能和经济性。

电炉余热回收是一种利用工业生产过程中产生的废气热量，来提高能源利用率的技术。它通常包括显热的收集和低温转化两种方式：1.一种方法是采用蓄能器将高温烟气的温度降低至用来发电的火电机组能够接受的低品位蒸汽或冷水的参数进行再供用；另一种方法是将高温气体直接通过汽化反应转换成水蒸馏液或者其他化学品（俗称二次闪燃法）。这些过程可以减少能量损失并节约新的燃料使用量。同时还可以对燃烧后的空气预热起到节能作用、增加锅炉吸湿等效果，进一步提高了能量的转换效率。但需要注意的是在实施此类方案时需要考虑到设备投资大以及运行维护成本高等问题。以上内容仅供参考，建议咨询人士获取的信息。

热管省煤器是一种节能的换热设备，广泛应用于工业生产中。在选购热管省煤器时，需要注意以下几点：1.热管省煤器的材质：热管省煤器的材质应选择耐高温、耐腐蚀、耐磨损的材料，如不锈钢、铜合金等。2.热管省煤器的结构：热管省煤器的结构应简单、紧凑、易于安装和维护，同时应保证换热效果。3.热管省煤器的尺寸：热管省煤器的尺寸应根据实际需要选择，过大或过小都会影响换热效果。4.热管省煤器的性能：热管省煤器的性能应满足实际需要，如换热效率、压力、温度等。5.热管省煤器的价格：热管省煤器的价格应根据实际需要和市场情况选择，不应过高或过低。总之，在选购热管省煤器时，需要综合考虑其材质、结构、尺寸、性能和价格等因素，以满足实际需要和经济条件。