挖泥船绞刀头属性是液压刀头,直径从六百毫米到一千毫米不等,挖泥船绞刀有着四个刀片和五个刀片还有六个刀片的分别;挖泥船绞刀的材质大部分是耐磨损的合金钢制作而成,经久耐磨有着长时间的使用寿命,每小时的工作量在五十立方米挖掘深度在六米左右。
挖泥船绞刀包括铰刀头和绞刀轴还有绞刀架等。长度从三到三十米不等,根据实际的情况进行确定。
施工中挖泥船绞刀头不停的探入河床中,将河床中黄色的泥土挖掘上来,推挤在货船中,而收集满泥沙的货船将航行到岸边将泥沙卸掉。
铰刀头的勘验1检查焊接铰刀片的焊缝。出现裂纹或严重磨损且影响使用强度时,应进行修理。
2 检查齿座的焊缝。出现裂纹或严重磨损,且影响使用强度时,应进行修理换新。
3 检查铆接铰刀片的铆钉。磨损、锈蚀,导致铰刀片松动,应进行修理。
4 检查铰刀片的厚度。因磨损超过总厚度三分之一或铰刀片刃口厚度不足10 mm 时,应进行修理换新。
5 检查铰刀脖与铰刀圈的间隙。间隙超过装配间隙的25倍时,应进行修理。
6 检查铰刀键槽。出现锈蚀或有滚键痕迹时,应进行修理。
绞吸式挖泥船绞刀头包板焊接工艺绞吸式挖泥船绞刀头包板焊接工艺,包括下述步骤:将待焊接的耐磨钢板与船板开设坡口并装配;在焊前,对坡口表面及每侧距坡口边缘打磨干净对耐磨钢板进行预热;使用船体结构钢焊丝对坡口进行打底焊,然后立即填充焊;在填充完之后立即将焊件温度加热至耐磨焊丝所要求的预热温度,使用耐磨焊丝继续填充盖面,直至焊完所有焊道;焊接结束后立即对焊接处使用保温棉包裹进行缓冷,等焊缝完全冷却后拆除保温棉;在焊后48小时进行无损检测.本优点在于:焊接工艺,能够提高生产效率,保证焊缝的质量,提高产品的使用寿命,减少后期维修成本,焊缝具有一定的耐磨性,取得了较好的综合性能.
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