雷蒙磨粉机设备长期运行,磨损的配件需要定期更换,磨粉机成套性强,操作简单,成粉率好,磨粉效果好,运行稳定,深受用户喜爱。经过多年的实践和不断改进,雷蒙磨机的结构越来越完善。在相同的功率下,雷蒙磨机的产量比普通磨机高30%左右,有些材料甚至可以提高45%,速度好,功耗低。采用重叠式密封研磨设计,密封性好,实用性强。
雷蒙磨机的设备整体由设备主体、分析器、鼓风机、旋风分离器、风道、电动机等组成。在这些零件中,机身常用的有磨辊、磨环、磨铲等磨损零件。常见的磨辊、磨环材料有锰13、锰65,根据耐磨性质,合金钢的价格差别也很大。锰比锰65材料的硬度高;总之,在选择雷蒙磨备配件时,应根据研磨材料和自身环境综合选择配件材料。
雷蒙磨雷蒙磨配件包括:减速机,磨辊,磨辊总成,风机,减速机齿轮,耐磨件,研磨装置,分析器,梅花架,高压研磨装置。雷蒙磨配件雷蒙磨整套结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、腭式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。雷蒙磨磨粉机整套工作过程(粉磨物料过程):大块状物料经腭式破碎机破碎到所需要粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子被风机气流带走。经分析机进行分级,符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内,进行分离收集,再经粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。空负荷运转试机,在无负荷试机前,应将磨辊装置用网丝绳抱轧牢,避免磨辊与磨环接触冲击,然后主机空运转试机不少于1小时;主机运转时应平稳,箱体内油温不得超过80℃,温升不超过40℃。主机与分析机旋转方向。在磨室内因被磨物料有一定的含水量,研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量,以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入,使循环气流风量增加,为正此通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡,并将多余的气体导入小旋风收集器内,把余气带入的细粉子收集下来,后由小旋风收集器上段排气管排入大气中,或导入收尘器内使排空气体净化。
雷蒙磨配件斜度
两辊磨齿在研磨区的两侧相对物料形成许多交叉点,当一对磨辊相向转动时,快辊磨齿与慢辊磨齿便形成许多交叉点,在磨辊间的轧距小于被研磨物料的情况下,物料就在交叉点上受到相对较强的剪切作用。当研磨区内的交叉点数目较多时,区内物料受到剪切的平均机会将增多,设备的破碎能力增强。
在其它条件相同的情况下,斜度较大时,研磨区内的交叉点数目较多,物料在研磨区内受到破碎的程度将增强,皮层易碎,产品质量较差,但动力消耗较低。所以在加工硬麦、陈麦、低水分小麦和品质质量要求高时应选用较小的斜度。而在要求动耗较低时可选用较大的斜度。
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