搅拌车液压泵油封漏油原因的判断和处理
1, 泵支架松动、开焊或泵固定螺栓松动,引起液压泵整体抖动,油封磨损。
处理方案:经常检查,排除隐患,预防和避免故障。
2, 系统回油不畅,回油管或散热器堵塞,造成泵马达壳腔压力增大,引起油封漏油。
处理方案:排除堵塞,保持回油循环顺畅。
3, 散热器不散热,造成油温过高,粘度和润滑性下降、油封过热密封失效。
处理方案:及时排除散热器故障,尽快为系统降温,防止泵马达磨损。必要时停车熄火,用水冲泵马达和散热器壳体降温。
搅拌车液压泵油封漏油原因的判断和处理
冬季起车时预热不足,油温过低,油液和油封没有达到良好工作温度。
处理方案:起车时,停罐怠速运转十到二十分钟,待油温正常后再转罐工作。
液压泵油封磨损漏油,一般不会对系统正常工作产生影响(3,6,7除外),但如果油箱液压油过少,系统吸不到油,则会使泵马达严重损坏。因此要经常检查油箱油位,及时补充,防止因小失大。
液压泵轴端油封属于易损件,做好日常检查保养,正规操作,很多漏油情况都是可以预防和避免的。如果出现漏油也不用过于惊慌,冷静细心查找引起漏油的原因,及时排除。
搅拌车液压泵介绍液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。影响液压泵的使用寿命因素很多,除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件(如联轴器、滤油器等)的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。
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液压系统压力不足或完全无压力的原因、诊断和排除,可以根据以下几个方面进行:
液压泵是否能输出液压油。若无液压油输出,则可能是泵的转向不对,零件磨损严重或损坏:吸油管阻力过大或漏气。如果是新的液压泵,可能是泵体有铸造缺陷,使吸油腔和压油腔相通,失去压油能力,输入功率不足,使泵的输油压力达不到工作压力,泵轴扭断,而输不出油。
若液压泵有油液输出,则应检查各回油管,观察哪个部件溢油。如溢流阀回油管溢油,可能是调定压力低。此时,拧紧溢流阀调压弹簧,若压力无变化,则可能是溢流阀主阀芯或先导部分的锥阀因脏物或锈蚀而卡死在开口位置;或因弹簧折断失去作用;或因阻尼孔被脏物堵塞,泵输出的油液立即经溢流阀流回油箱。排除方法:应拆开溢流阀,加以清洗。检查或更换弹簧,恢复其工作性能。
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