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齿轮减速机

齿轮减速机是采用齿轮传动的减速机构，其原理是利用齿轮间的摩擦和啮合作用来实现传递动力并减少传动速度。它主要由主动轮、从动轮、齿数、模数、压力角等方面的参数组成。它的齿轮是由硬质、耐磨的材料制成的，因此具有很强的承载能力、以及长寿命等优点。齿轮减速机主要应用于建筑、轻工业、化工、制药、食品、纺织等领域。

斜齿轮减速机

斜齿轮减速机的工作原理是利用斜齿轮的渐开线啮合作用来实现传递动力，其优点是精度高、噪音小、扭矩大等。而斜齿减速机在设计上也比较复杂，其中涉及的问题比较多，例如齿形的研磨、轮齿的加工等等，但由于其结构合理、传动、适应范围广等特点，同时还可以与减速马达组合成为机械驱动自动化生产线的一部分，因此斜齿减速机的应用还是比较广泛的。

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安装方式的不同

立式蜗轮减速机和卧式蜗轮减速机的安装方式存在显著差异。立式蜗轮减速机的输出轴与电机安装在同一竖直平面上，两者中心线重合，这种布局既节省了占地面积，也降低了传递效率的损失。而卧式蜗轮减速机则是输出轴与电机安装在同一水平平面上，传动过程中需要通过一组联轴器置于同一轴线上，较为繁琐。

使用效果的差异

立式蜗轮减速机和卧式蜗轮减速机的使用效果存在差异。立式蜗轮减速机的机箱底部为沿竖直方向组装的结构，较低，使得机械设备在高速运转时产生的振动不易引起机箱后移，稳定性较好。而卧式蜗轮减速机的结构上下两端呈水平状态，相对较高，因此容易产生微小的晃动，不利于机械设备的稳定运转。

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硬齿面减速机的齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度高，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高、接触性好、传动、运转平稳、噪音低；体积小、重量轻、使用寿命长、承载能力高；易于拆检，易于安装。

1、传动比均采用优先数系的优先数；

2、齿轮参数、结构经过计算机优化设计；

3、齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火磨齿，齿面硬度高，齿轮精度达6级；

4、传动、噪声低、承载能力达90年代世界先进水平