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滤筒除尘器的各个部件都有的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响滤筒除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意，当多过某一界限的时候，有利因素也能转化为不利因素。另外，有的因素对于提高除尘效率有利，但却会增加压力损失，因而对各因素的调整须兼顾。

优点是：滤筒除尘器具有阻力小、处理风量大、金属耗用少、结构简单、维修方便、占地面积小、投资少、消耗能源费用低、简装易行收效快、没有易损件等特点。对比重较大，颗粒较粗粉尘有较高的捕集能力。该种除尘设备不受入口含尘浓度限制，根据粉尘浓度的大小，粉尘颗粒粗细分别可以用作除尘或单级除尘。对腐蚀性含尘气体和高温含尘气体，同样可以捕集回收。该种设备广泛应用于各工矿企业，车间、旋工现场、用来对冶金、铸造、破碎、喷沙、坑道作业、水泥、建材，化工、粮食、耐火材料的粉尘进行捕集、效果良好，排放浓度不低于标准。也可做回收物料设备使用。

滤筒除尘器是一种用在料仓中的除尘设备。这种除尘器主要应用于冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业。并广泛用于过滤气体中细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。

产品结构：1、防雨帽 2、清灰装置 3、筒体 4、除尘滤芯 5、密封卡箍等。

工作原理：通过除尘滤芯将料仓内漂浮的粉尘颗粒隔离开，并将干净的空气排放到大气中，以此来保护环境。为了防止滤芯被粉尘颗粒堵塞，清灰装置将附着在除尘滤芯上的粉尘自动清理下来。

滤筒式除尘器工作原理

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时，进行清灰，此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过电磁脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动;沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸料器，连续排出。

这种脉冲喷吹清灰方式，是逐排滤筒顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，所需的时间为0.1～0.2s;脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1～2min，全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10～30min。由于本设备为低压脉冲清灰，所以根据设备阻力情况，应对喷吹压力、喷吹间隔和喷吹周期进行调节。