酞菁蓝BGS颜料货真价实 武汉聚发科技有限公司网上祭拜

武汉聚发科技发展有限公司是生产和销售有机颜料和无机颜料的综合型颜料公司，公司主要产品有氧化铁颜料，产品有氧化铁红, 氧化铁黄，铁化铁黑，铁化铁绿，氧化铁棕，氧化铁橙和铁蓝。

在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在 湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需 等干燥后再进行测色比较；如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观 察两种颜色是否相同。

有机颜料酞菁绿工业技术发展和其他工业技术一样，其应用领域的不断扩大，提出更高的要求，促使相关技术向更深方向发展。对其有机颜料产品的要求可概括如下：①产品的高挡化，即满足金属表面涂层的耐久性、耐气候牢度、耐热性、耐溶剂、及耐迁移性能等要求；②有机颜料的剂型化，开发具有特殊应用性能的产品，如水性、油性、易分散性型，高透明度、耐热、耐迁移性优异的新剂型，具有高纯度、特定晶型的特殊功能性的有机颜料等。

酞青绿为有机着色剂，用于浅色橡胶制品生产时，虽然采用相同的配方和工艺条件，但产品常常出现不同的颜色。为使产品颜色一致在其使用时应注意：

除特殊配方外，在含胶率为50%的配方中，酞青绿用量不大于0.3%；在含胶率为40%的配方中，酞青绿用量不大于0.4%；在含胶率为30%的配方（加入5～7份软化剂）中，酞青绿用量不大于0.35%。与其它着色剂，特别是无机着色剂相比，酞青绿用量不宜太大，因为酞青绿吸油变色，使产品色泽变成深暗色。

为使产品颜色一致在使用酞青绿时应注意：

由于塑性值对色差也会产生影响，因此在混炼过程中要保证辊温、辊距以及薄通次数一致。酞青绿显色的条件，一是辊温，二是薄通次数，三是辊距。在正常混炼中添加配合剂时，胶料开始色泽不明显，甚至无色。当配合剂被吃光时，混炼胶变为浅色。在缩小辊距、提高辊温开始薄通时，混炼胶色泽随薄通次数的增加而增加，甚至薄通5～7次得到充分显色，且辊温愈高，色泽愈明显。当辊温达到60～70℃时，色泽更加光亮。在混炼过程中，要注意使辊温和薄通次数配合一致。在相同辊温下,薄通次数相差两次以上，就会使混炼胶出现明显色差。如果薄通次数一致，而辊温不同，也会出现明显色差。然而辊温不能高于80℃，否则混炼胶就变成深暗色。炼胶时间、辊温、薄通次数不同，会使混炼胶色差严重,无法调整，同一绿色产品颜色深浅不一，很不美观。