滚塑成型工艺是先将塑料原料以粉料形式加入模具中,然后不断旋转模具(三维运动)并加热模具,这时模具内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地熔融涂布于模腔的整个表面上,之后使冷却后的塑料制品或钢塑复合制品即为滚塑制品。
目前,国外滚塑工业发展很快,而国内由于各种因素,滚塑加工业发展速度低于其他塑料成型加工行业。近来,随着人们对滚塑优点的日益了解,滚塑工业在国内呈加速发展的趋势。
近年来,随着各项环保工程项目的火热开展,各类储罐的需求量大增,而滚塑塑料储罐市场良莠不齐为业内所诟病。“我们生产的滚塑塑料PE储罐在同类型产品中具有的优势!滚塑工艺的特点:1、滚塑模具成本低:同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4。”。在各大小企业纷纷拔地而起,竞争愈发激烈残酷的当前,他的底气从何而来? 由于人们认知程度和市场调节的限制,使人们对于滚塑塑料贮罐价格的评估能力等都还很薄弱,导致很多客户买入或者因为价格对其望而却步,所以在购买之前务必先做好准备工作。虽然是新生事物,滚塑塑料储罐凭借其优越的性能和合理的价格必将占领未来市场,成为滚塑塑料储罐行业的新宠。
滚塑成型技术:
滚塑成型又称为旋转成型(Rotational Moulding),它是将定量的粉状树脂装入冷态的模具中,由滚塑机带动模具绕两根互相垂直的转轴进行缓慢的公转和自转,同时用外加热源加热模具,从而使树脂粉末熔融并借助自身的重力均匀地涂布于整个模具内腔表面,后面经冷却脱模后得到中空制品的方法。滚塑产品壁厚不均解决方案1、把滚塑模具固定在模架上适当的位置,并调整模架的平衡。
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滚塑的产品在成型性方面:
1、制品壁厚均匀,且无边角废料,无焊缝;可以成型壁厚范围较大的制品,例如聚乙烯旋转成型制件,壁厚范围可在1~16mm内。但由于粘度关系,厚壁制品成型较为困难。旋转成型工艺特别适合于模塑2~5mm的塑料制品。
2、通常只能制得中空制品或壳体产品,对实心制品加工困难。而且制品表面状况对模具型腔表面的依存性大。
3、旋转成型制品的尺寸精度较低,其尺寸精度通常为±5%
滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,给冷却定型而制得。
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