双城1.4米悬浮单体液压支柱规格型号按需定制「晨浩金属」遥感地图

液压支柱镀层损伤的预防以及修复：

防止镀层机械损伤：

1.运输和装卸的过程中药采用柔性无分隔，防止磕碰损伤支柱的镀层。

2.炮采工作面增设保护措施，炮采工作面使用单体液压支柱，设置合理的炮眼角度和深度是一个非常重要的防护措施，为了防止放炮时支柱被矸石或者是煤层，一定要悬挂可靠的档矸链。

3.防止修理损伤，修理过程中零配件一定要存放并且做防腐处理，对于加工精度高、粗糙度的要求高，表面镀层的质量完好的零配件一定要分隔独立的存放，防止机械磕碰损伤零件部的镀层。

矿用液压支管也是煤矿行业中不可少的设备，那么他有什么不足之处么？

由于流体流动的泄露和阻力比较大，所以效率非常的小，如果处理的不好，泄露不仅仅会污染场地，而且有可能会引起和火灾等事故。由于工作的性能非常容易受到温度的变化，所以不适合在温度非常低或者是非常高的条件下进行作业。液压元件的制造精度要求是非常高的，所以价格相对而言就相对的贵些。但是由于液体介质的泄露以及可压缩性的影响，不能够得到严格的传动比，液压传动时在出现故障时非常的困难找出原因所在，维修和使用的要求有着非常高的技术水平。

单体液压支柱的质量检测：

单体液压支柱密封质量的检测系统主要是用于单体液压支柱的生产厂家、维修厂家的液压支柱密封性能的检测。

单体液压支柱的密封质量检测系统配置的应变式传感器的数量，可以增加到一百二十八个或者是更多，单体液压支柱密封质量检测系统直接使用的危机操作控制，显示屏图像显示检测的压力，形象直观；清晰明亮，方便工作人员的操作；可以采用动态检测工作的方式；采用母模的测量原理，在开机时自动零点的检测，消除传感器的零点漂移，具有非常高的自适应能力；SQL数据库的选用，为联网、网络共享数据建立的基础，并且方便查询、处理、输出；对于检测结果的数据进行处理、保存、查询、打印等等功能，并且可以作为单位局域网的一个节点供其他的计算机的查询；具有现场的显示、结构简单、体积小、安装非常方便、智能化的使用程度非常高的、性能非常的稳定等等特点。

外注式单体液压支柱存在的问题：

(1)单体液压支柱达到工作阻力后，一般其内腔的压力均在35～4o MPa以上，对于这样大的液压力，油缸在径向就会产生弹性膨胀，尽管此弹性膨胀量 很小，但对于活塞和油缸的高压密封面来说是很重要的，特别是对于用了一两年之后的单体液压支柱，油缸疲劳后弹性回复能力的下降，单体液压支柱继续使用时，高压密封性能大大下降。

(2)由于高压密封面在油缸内，支柱的高压密封面泄漏时，操作工人无法发现，支柱常常因此自动倒下，造成垮顶伤亡事故。因此，后来产生了支柱顶板检测新工种，既费工也费时更费钱。

(3)油缸内表面为高压密封面，加工难度大，修复更困难，造成单体液压支柱的修复量非常惊人，因此产生了很多的单体支柱修复厂，造成了很大的浪费。