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砂光机与抛光机有哪些区别？

很多人以为砂光机就是抛光机，但其实并不是同一种设备。

砂光机：主要针对木工板材加工业、地板墙板加工业、竹木工艺品加工业、竹木玩具加工企业，专门开发的砂光设备，具有操作简单、自动化程度高、生产、技术成熟稳定、配套完善等特点，可以和自动生产流水线的对接，组成各种自动生产线。

砂光机是利用砂砾的切削作用将物体表面的加工痕迹、毛刺、污迹等加工光滑。抛光机是利用抛光蜡填平物体表面的坑凹，使物体表面更加平整。

抛光工序一般要在砂光工序之后。抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。

给大家简单科普一下砂光机和抛光机的区别~

砂光机 VS 抛光机

砂光机是利用砂砾的切削作用将物体表面的加工痕迹、毛刺、污迹等加工光滑。

抛光机是利用抛光蜡填平物体表面的坑凹，使物体表面更加平整，且抛光工序一般是在砂光工序之后的。

砂光机的安全装置

1. 主电机制动：主电机制动有电子的和气动的。下列情况发生，工作头将制动：

1) 急停开关被按下。

2) 砂带装载边的门被打开。

3) 砂带撕裂。

4) 砂带跑偏保护开关。

2. 输送带停止：下列情况发生，输送带将停止：

1) 急停开关后。

2) 手指保护杆(辊)被推动。

3. 工作头开始(工作)：一个工作头能够工作的条件。

1) 砂带已绷紧。

2) 急停开关没被。

3) 门是关闭的。

这些安全装置的功能必须经常检查。更祥细的安全操作见操作手册。

砂光机在常规测量中，塌边往往会忽视，检测方法有二种

① 把钢皮尺或游标卡尺直线段侧放在板端部，用塞尺塞端部间隙或用肉眼观察。

② 观察或用塞尺塞成垛板两侧端部。

塌过对帖面十分不利，帖面后边部容易脱落，所以应严格控制，一般采取以下措施：

① 减少磨垫磨削量，从而两侧的磨削压力，减轻塌边程度。

② 把接近砂光板两侧端部的羊毛毡截成三角形或把石墨带剪一个矩形孔（20×50mm），减少两侧的磨削量，减轻塌边程度。采用这咱办法比较有效，但板边部的光洁度有所下降，应适可而止。

③ 采用先砂后锯工艺，可塌边问题，对砂光机调整要求明显下降。但采用这种工艺方式有两大缺点：一是砂光与锯边由于各自的故障，会相互影响，锯边强烈噪音对操作环境也有影响；二是增加边部砂光，耗费电能大。

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啃头、啃尾、啃角

在砂光板前后端或四角距端部10-15mm处，尺寸明显小于正常范围称啃头、啃尾、啃角。在常规检测中容易忽略，检测方法和塌边一样。这咱现象对帖面同样会产生不利，必须严格控制，主要采取以下措施：

①严格按调整输送辊和导板的位置，过高或过低都会产生啃头、啃尾、啃角的现象。尤其在砂削厚板时，这个问题更加突出。

②在多道砂光组合中当产生上述现象时，应找出啃、啃尾、啃角的现象在哪道工序产生，如果在粗砂时就产生，而且程度严重，后道工序无法消除，必须在粗砂时解决问题。

③当毛板挠曲过大时，也会产生上述现象，应控制毛板质量。

④下输送辊在长期运行中，会有不同程度磨损，当磨损达到某一程度时，下输送辊的位置实际也生生变化，所以有时会发现砂光机运行一段时间后产生啃头、啃尾、啃角现象，应更换下输送辊。