低温萃取小米糠油工艺
小米糠是我国的一种大宗农副产品,资源尤其丰富。米糠中含油比例高达15%~22%。研究表明,小米糠油的脂肪酸组成适当,符合卫生组织推荐的脂肪酸较佳摄人比例。另外,米糠油中富含亚油酸、维生素E、谷维素、角鲨烯等植物营养成分。提取设备呈现如下发展特点:提取速度快,成分提取充分,减少物料资源的浪费。小米糠油一种高营养价值、高附加值的特种植物油,具有广阔的开发利用价值。
小米糠油提取方法有压榨法、提取法、超临界提取法、亚临界低温萃取法。压榨法出油率较低,杂质含量高,且在挤压过程中形成高温,破坏了油中不饱和脂肪酸及甾醇等活性物质;普通的提取法生产时采用高温脱溶,破坏了油中不饱和脂肪酸,使油的营养价值降低。
由于该工艺生产温度低(<40℃),对油中和粕中的热敏物质如维生素、生物活性物质、色素等的影响较小,可以实现贵重油料的保质萃取,如对微生物油脂(花生四烯酸)、灵芝孢子油、月苋草籽油、沙棘油、油莎豆油、小麦胚芽油、黑加仑籽油等。目前,利用此技术建成近百家特种油脂提取车间运转良好,指标性能优良,经济效益显著。活塞在气缸内作往复运动时,不断地改变气缸两端的容积,一端容积扩大吸入气体,另一端容积缩小排出气体。
四号溶剂萃取油脂,由于设计了新颖的“工艺系统内部热交换技术”且溶剂易蒸发,易回收,故节约了大量的能源,同时溶剂消耗很低;一般情况:溶剂消耗8kg/t。而六号溶剂闪蒸脱溶的溶剂消耗35~45kg/t左右。由于本工艺内部热交换技术,可以设计不需要锅炉,系统使用自动控温的热水加热即可回收溶剂,且全部是密闭系统生产,故减少了人力消耗和一次性投资的同时。亚麻籽油采用亚临界低温萃取进行生产,全程生产温度低于40度,全都保留其传统成分,它的不饱和储量和高,油酸20%左右,亚油酸15%,亚麻酸可达58%左右。
压缩机是由曲轴、活塞、气缸、吸排气环阀、及壳体等组成,活塞在曲轴的带动下作往复运动,当活塞向下运动时,气缸内容积增大,吸气环阀被进气顶开,气体被吸入气缸内;然后活塞向上运动,气缸内压力高于进气压力,使吸气环阀自动关闭;由于活塞不断向上运动,使气缸内压力不断升高,气体温度同时升高,当缸内压力高于排气管道的压力时,排气环阀被顶开,气体排入排气管道。提取、浓缩一步完成,且采用比常规大一倍的回流量,全过程只需4—6小时。
低温超声波萃取仪主要特点:
主要由大功率超声波发生系统、加热系统、压缩机制冷系统、测温控温系统、搅拌系统等组成。超声波是指频率高于20000Hz的声波。目前,利用此技术建成近百家特种油脂提取车间运转良好,指标性能优良,经济效益显著。它在媒质中传播能引起媒质分子间的剧烈摩擦和热量耗散,从而产生各种初级和次级的超声波效应,如超声波热效应、化学效应、空化效应及其他物理效应等。
超声波萃取仪由超声波发生系统、加热系统、制冷系统、控温系统、搅拌系统组成。内置磁力搅拌系统能使反应更加充分,温度更加均匀。多口反应瓶可满足多种实验要求,既可冲入各种气体参与反应,也可连续加料。原装法国泰康制冷压缩机,制冷量大、温度均匀。
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